[发明专利]一种自动变光焊接护目镜光漫射值测试系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接护目镜领域，尤其涉及一种自动变光焊接护目镜光漫射值测试系统及方法。 

背景技术

目前在自动变光焊接滤光护目镜的技术领域，对于自动变光焊接滤光护目镜的光漫射值存在着严格的要求。例如，在欧洲、澳洲、美国及日本等国家标准中对自动变光焊接滤光护目镜的光漫射值都有硬性指标。这是因为在实际应用中自动变光焊接滤光护目镜的光漫射值直接决定了对操作者眼睛的舒适程度和被伤害程度。如果光漫射值过大，就会使操作者看不清焊接工件，无法清晰、实时掌控焊接工件的焊接情况，更无法提高操作者的操作精度，严重阻碍了企业生产建设的发展，同时也违背了企业生产此产品时对劳动者劳动安全保护人性化的设计追求和理念。 

现有检测自动变光焊接滤光护目镜光漫射值的仪器存在体积大，测试时间长，无法实时、准确、高效的测量出自动变光焊接护目镜的光漫射值等问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供提供一种自动变光焊接护目镜光漫射值测试系统及方法，实时、准确、高效地测量所述自动变光焊接护目镜的光漫射值。 

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动变光焊接护目镜光漫射值测试系统，包括PC机、控制器、触发装置、检测信号产生装置、测试样品、光电探测器和A/D数据采集卡； 

所述PC机，其用于产生测试指令，并发送给控制器；还用于接收A/D数据采集卡传回的光功率数据，根据光功率数据计算光漫射值； 

所述控制器，其用于接收PC机发送的测试指令，并将测试指令分别转换成相应的命令分别发送给触发装置，检测信号产生装置、光电探测器和A/D数据采集卡； 

所述触发装置，其用于根据控制器发送的命令产生相应的触发光信号，将所述触发光信号照向测试样品； 

所述检测信号产生装置，其用于根据控制器发送的命令产生相应的检测光信号投向测试样品； 

所述测试样品；其用于在触发装置发送的触发光信号的触发下启动，并接收检测信号产生装置投射的检测光； 

所述光电探测器，其用于在控制器发送的控制命令的作用下启动，并将获取的测试样品投射出的漫射光的V(λ)曲线转换为光功率，将光功率传输给A/D数据采集卡； 

所述A/D数据采集卡，其用于在控制器发送的控制命令的作用下启动，并对接收的光功率按照一定的采样频率进行采样，并将采样后的光功率数据传送给PC机。 

本发明的有益效果是：本发明能够实现对自动变光焊接护目镜的光漫射值的实时、准确、高效地测量，在节省了大量的人力、物力、财力的同时，大大提高了测量效率；且所述A/D数据采集卡能够准确控制采样时间以及采样精度，从而使得测得的光漫射值完全实现电子化、自动化，使测量的光漫射值更为准确。 

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。 

进一步，所述控制器中设置有触发装置电压检测模块，其用于根据需要选择不同的触发光信号的型号，并设定使用的参考电压值。 

进一步，所述检测信号产生装置与光电探测器之间还可设置检测信号校准装置，其用于对检测信号产生装置投射出的检测信号的准直度进行校准，并去除由检测设备本身产生的漫射光； 

进一步，所述检测信号校准装置包括第一球面凹面镜、第二球面凹面镜、第三球面凹面镜、第一平面反射镜、第二平面反射镜、第一圆孔光栅、第一方孔光栅、第二方孔光栅、一个圆形光阑和一个环形光阑； 

所述第一球面凹面镜位于检测信号产生装置的左下侧，所述第二球面凹面镜位于第一球面凹面镜的右下侧，所述第三球面凹面镜位于第二球面凹面镜的水平左侧，所述第一平面反射镜位于第三球面凹面镜的右下侧，所述第二平面反射镜位于第一平面反射镜的正下方，所述第一圆孔光栅位于第一球面凹面镜与第二球面镜之间，且位于一条直线上，所述第一方孔光栅位于第二球面凹面镜与第三球面凹面镜之间，且位于一条直线上，所述二方孔光栅位于第二平面反射镜和光电探测器之间，且位于一条直线上，所述圆形光阑或环形光阑位于第一平面反射镜与第二平面反射镜之间，且位于一条直线上，用于放置测试样品的位置P处于第一方孔光栅和第三球面凹面镜之间，且位于一条直线上，用于放置测试样品的位置P’处于第二平面反射镜和第二方孔光栅之间，且位于一条直线上。 

进一步，所述触发装置优选为940NM的红外LED光源。 

进一步，所述检测信号产生装置优选为高功率绿光激光器。 

进一步，所述光电探测器的功率探头优选为无表头型功率探头。 

进一步，所述A/D数据采集卡与PC机通过USB接口连接。