[发明专利]一种热泵闪蒸汽提脱氨联产硫酸铵及氨水的方法

权利要求书

1.一种热泵闪蒸汽提脱氨联产硫酸铵及氨水的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（a）将氨氮废水通过第一文丘里水喷射器（1）与复合汽提脱氨塔（3）二级闪蒸段内的蒸汽进行汽液急冷换热后，进入复合汽提脱氨塔（3）一级混合段内进行第一汽液分离；第一汽液分离后得到的不凝气体从复合汽提脱氨塔（3）二级闪蒸段经过尾气吸收塔（6）吸收其中的氨气后排放；

（b）第一汽液分离后得到的氨氮废水经第二文丘里水喷射器（2）与复合汽提脱氨塔（3）一级闪蒸段内的蒸汽再次进行汽液急冷换热后，进入复合汽提脱氨塔（3）二级混合段内进行第二汽液分离，第二汽液分离换热后得到的氨氮废水在pH调到10.8-12.0后送入复合汽提脱氨塔（3）汽提段的顶部，与来自复合汽提脱氨塔（3）汽提段底部的汽提蒸汽在填料层内逆向接触，汽、液相在填料层发生传质，氨氮废水中的游离氨气进入汽相，脱氨后的废水回到复合汽提脱氨塔（3）汽提段底部，并依次进入复合汽提脱氨塔（3）一级、二级闪蒸段进行闪蒸，闪蒸后的脱氨废水温度降低后排放；

（c）第二汽液分离换热后得到的氨氮蒸汽通过复合汽提脱氨塔（3）汽提段顶部排出，经过蒸汽循环热泵（11）增压后分成三部分，第一部分进入到复合汽提脱氨塔（3）二级混合段加热氨氮废水；第二部分进入到饱和塔（4）内进行氨氮初步吸收，饱和塔（4）的塔底得到硫酸铵产品，经饱和塔（4）吸收后的氨氮蒸汽再进入吸收塔（5）进行氨氮净化吸收，吸收塔（5）塔顶得到的洁净的蒸汽送入到复合汽提脱氨塔（3）汽提段底部作为汽提蒸汽回用；第三部分进入到复合汽提脱氨塔（3）的塔顶精馏段，生产氨水产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（c）中，所述的第三部分氨氮蒸汽从复合汽提脱氨塔（3）的精馏段底部进入到塔顶精馏段内，经过塔顶冷凝器（14）冷凝后产生的氨水，然后

（i）回流到精馏段顶部，与来自精馏段底部的氨氮蒸汽在精馏段内发生传质，用来提高氨氮蒸汽中氨的浓度；和/或

（ii）作为氨水产品外排。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述经过塔顶冷凝器（14）冷凝后产生的氨水先进入氨水储罐（15）内，之后一部分回流到精馏段顶部，另一部分作为氨水产品外排。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述冷凝后产生的氨水的回流比为0-2。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述冷凝后产生的氨水的回流比为1.2-1.5。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（c）中，所述第二部分氨氮蒸汽从饱和塔（4）顶部进入饱和塔（4）内，与从饱和塔（4）顶部送入的吸收液接触，进行氨氮初步吸收，初步吸收后的氨氮蒸汽由吸收塔（5）下部进入吸收塔（5）内，与从吸收塔（5）顶部送入的吸收液逆流接触进行氨氮净化吸收，吸收后的塔底液相一部分经过溢流到饱和塔（4）底部，另一部分从吸收塔（5）底部排出，进入吸收塔（5）塔顶循环使用，饱和塔（4）的塔底液相一部分作为所述吸收液从饱和塔（4）顶部返回饱和塔（4）内，另一部分外排用于生产硫酸铵产品。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，该方法还包括从吸收塔（5）顶部补充浓硫酸和工艺水。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，在吸收塔（5）内进行氨氮净化吸收的温度为95-105℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（c）中，蒸汽循环热泵（11）分别与第一出口管路调节阀（17）、第二出口管路调节阀（18）、第三出口管路调节阀（19）相连，由此来调控分成的三部分氨氮蒸汽的量，进而调控产生的硫酸铵和氨水的比例。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（b）中，所述闪蒸后的脱氨废水温度降至60℃以下排放。