[发明专利]转盘式UV贴膜机

说明书

技术领域

本发明涉及贴膜机械技术领域，特别是涉及一种适用于玻璃贴膜的转盘式UV贴膜机。

背景技术

为在手机玻璃表面形成一层具有特殊效果纹路的膜，目前的玻璃面板生产工厂里，其制造方式是采用菲林片贴膜来完成，每片玻璃需要一片菲林片，这就需要耗费大量的原材料，为此还需要增加生产工艺环节，导致相应的设备及人工投入量增大。因此，综合实现成本较高，且增加了不良概率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述不足，提供一种转盘式UV贴膜机，使用该转盘式UV贴膜机对玻璃表面进行贴膜，既可节约原材料，降低材料和人工成本，又可大大提高产品的良品率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：转盘式UV贴膜机，包括上机架和下机架，所述上机架上安装有操作面板，所述操作面板的下侧从左到右依次设有点胶机模组、滚压模组和UV硬化机模组；所述下机架上安装有控制箱，所述下机架的台面中部设有与控制箱连接的分割器，所述分割器上固定有用于承载和定位工件用的模具。

进一步，所述点胶机模组用于精确控制点胶位移、点胶速度和出胶量。点胶机模组包括安装于下机架台面上的固定支架、安装于固定支架上的XY轴机械臂和垂直连接XY轴机械臂的Z轴笔杆气缸，所述Z轴笔杆气缸上安装有点胶阀。其中，固定支架用于固定XY轴机械臂；点胶阀用于对工件表面点胶，且出胶量精确可调；XY轴机械臂用于精确控制点胶阀在X轴和Y轴方向的位移，保证位移精度在±0.02mm，最大点胶速度可调至500mm/s；Z轴笔杆气缸为附加的导向杆，用于固定点胶阀并实现Z轴方向的上下移动。

进一步，所述滚压模组用于对点胶完成后的工件进行滚压，使胶水达到规定厚度的同时，控制滚压运动中的每一个点受力均匀。滚压模组包括安装于下机架台面上的固定架，所述固定架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过连杆连接滑台的一端；所述滑台的另一端连接有滚轮；所述滚轮的上侧安装有可调千分尺和笔杆气缸。其中，固定架用于支撑固定整个滚压模组；滚轮优选采用A85硅胶制成的滚轮，用于对点胶后的工件进行滚压；可调千分尺用于调节滚轮的预压量，保证在不压坏工件的前提下将胶水尽量延展开，以确保滚压效果；笔杆气缸用于控制滚轮的上下动作；电机用于控制滚轮的前后滚动，且速度可调；电机的输出轴通过连杆将电机的旋转运动转化为驱动滑台的直线运动，由滑台带动滚轮通过匀速运行保证预压面受力的均匀性。

进一步，所述UV硬化机模组用于对滚压后的工件进行紫外线光照射，使胶水快速硬化，并形成相应的纹路或拉丝效果。UV硬化机模组包括灯箱，所述灯箱的一侧安装有笔杆气缸，所述灯箱的中部垂直设有调节螺杆，灯箱的中部水平设有导向滑轨；所述调节螺杆的两侧设有导杆，所述灯箱通过调节螺杆和导杆连接固定板，所述固定板安装于下机架的台面上；灯箱内安装有紫外线灯管，灯箱的箱体上设有抽风口。其中，固定板用于支撑固定整个UV硬化机模组；灯箱用于固定紫外线灯管并且遮挡紫外光线；紫外线灯管的高度可调，用于照射工件、使胶水快速硬化；紫外线灯管所散发的多余热量通过抽风口连接风机及时排出；导向滑轨用于使灯箱来回伸缩；调节螺杆用于调整灯箱的上下高度，使照射高度保持在最佳状态；导杆用于配合调节螺杆调整灯箱的上下高度，加强稳定性；笔杆气缸用于控制灯箱挡光门的前后动作，在不需要紫外线照射时有效的挡住光线。

进一步，所述点胶机模组上安装有自动挡光门，所述自动挡光门采用气缸自动升降结构，当分割器运转时才打开，平常及UV硬化时均关闭，以避免漏光损害操作人员的眼睛。

进一步，所述控制箱内设有PLC控制器、变频器、点胶控制器、机械臂控制器、UV灯控制器等，以控制设备的所有动作。由PLC控制器控制变频器进行电机等动力执行器件的变频调速；由点胶控制器控制点胶阀出胶；由机械臂控制器控制XY轴机械臂动作；由UV灯控制器控制紫外线灯管的开启和关闭。

进一步，所述上机架的一侧上端安装有三色指示灯，用于指示设备的运行状况。三色指示灯分为均带有报警功能的红、黄、绿三种颜色，其中红色表示急停或异常，黄色表示准备、完成或待机，绿色表示运行中。

进一步，所述分割器作为转盘式UV贴膜机的驱动动力来源，优选三分度分割器，通过连接PLC控制器控制其动作，用于各工位之间的传送及定位，保证分割精度以及运行的平稳性。