[发明专利]一种合成石墨颗粒负极材料的制备方法有效
申请号: | 201410056212.1 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN103811758A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 邹武;刘玉军;张文静 | 申请(专利权)人: | 新乡市赛日新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/587 | 分类号: | H01M4/587;C01B31/04 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 吕爱萍 |
地址: | 453600 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 石墨 颗粒 负极 材料 制备 方法 | ||
1. 一种合成石墨颗粒负极材料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
步骤1)、将各向异性石墨原料先进行粉碎、分级、筛分处理得到平均粒径为2~10μm的超细石墨粉;
步骤2)、将步骤1)得到的超细石墨粉在混捏机中预热,然后将加热熔融沥青从混捏机上部灌入进行混捏处理,得到混捏物料;
步骤3)、将步骤2)得到的混捏物料进行以下三种处理方式中的一种进行处理,处理方式一:直接将混捏物料平铺冷却至室温,然后进行高温石墨化处理,将经过高温石墨化处理后的物料再进行粉碎、分级、球形化及筛分处理后即得产品;处理方式二:将混捏物料通过振动成型或挤压成型做成石墨方砖,然后再进行焙烧处理,将经过焙烧处理后的物料进行粗破碎、细粉碎、分级及球形化处理,然后再进行高温石墨化处理,最后再进行筛分处理即得产品;处理方式三:将混捏物料通过振动成型或挤压成型做成石墨方砖,然后再进行焙烧、高温石墨化处理,将经过高温石墨化处理后的方砖进行粗破碎、细粉碎、分级、球形化及筛分处理后即得产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中各向异性石墨原料为各向异性天然石墨、各向异性人造石墨中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中沥青为中低温沥青,软化点在50℃~100℃;沥青与石墨投料质量比为15:85~40:60。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中加热熔融沥青温度为60℃~160℃,超细石墨粉预热温度为100℃~190℃,加热熔融沥青和超细石墨粉捏合处理温度为100℃~190℃,捏合处理时间为0.5小时~3.0小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)处理方式二及处理方式三中石墨方砖焙烧处理温度为900℃~1250℃,焙烧时间为25天~30天。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中高温石墨化处理温度为2800℃~3200℃,石墨化处理时间为15天~20天。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)处理方式二中使用颚式破碎机对物料进行粗破碎,且颗粒尺寸破碎至10mm以下;处理方式一、处理方式二及处理方式三中均用325目筛对物料进行筛分处理,且筛分处理后产品需达到的技术指标为,D10为6.0~9.0μm、D50为14.0~18.0μm、D90≤35.0μm,振实密度≥0.80g/cm3。
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