[发明专利]一种注射泵及其注射器推杆端部推片检测装置无效
申请号: | 201410056381.5 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN103977479A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 陈涛;吴玉胜 | 申请(专利权)人: | 苏州泽德医疗器械有限公司 |
主分类号: | A61M5/20 | 分类号: | A61M5/20;A61M5/31 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注射 及其 注射器 推杆 端部推片 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种用于注射泵的注射器推杆端部推片检测装置。本发明还涉及一种包括上述注射器推杆端部推片检测装置的注射泵。
背景技术
当临床所用的药物必须由静脉途径注入,而且在给药量必须非常准确、总量很小、给药速度需缓慢或长时间恒定的情况下,多使用注射泵(以下简称注射泵)来实现上述目的。
一种典型的注射泵包括步进电机、驱动步进电机的驱动器、丝杆和支架、具有往复移动的螺母等,螺母与推注注射器的推头部件相连;工作时,单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转,而步进电机带动丝杆将旋转运动变成推头部件的直线运动,推头部件推动注射器推杆进行注射输液,把注射器中的药液输入人体,通过设定螺杆的旋转速度,准确调整注射器的推进速度,从而实现所给的药物剂量的准确调整。
上述注射器的推杆端部的圆片,一般称为注射器推片,在上述注射泵中,注射器推杆端部推片的安装位置是否正确,以及在推注过程中推杆的运行是否符合要求都是注射泵重要的控制参数,而现有的注射泵不具备专门的注射器推杆端部推片安装检测装置,注射器推杆端部推片安装位置错误,可能会引起虹吸现象,造成严重的医疗事故,甚至危及病患生命,后果不堪设想。
因此,提供一种注射器推杆端部推片检测装置,使其能够及时判断注射器推杆端部推片的安装情况,从而避免注射器推杆端部推片安装位置错误导致的医疗事故,且检测推杆运行过程中的压力,实现注射器推杆端部推片运行压力的精确检测,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于注射泵的注射器推杆端部推片检测装置,其既能够在注射开始前检测注射器推杆端部推片是否正确安装,又能够在注射过程中实现推杆压力的精确检测,从而不仅避免了由于注射器推杆端部推片安装位置错误导致的医疗事故,而且提高了注射器推杆端部推片压力检测的精确性。本发明的另一目的是提供一种包括上述注射器推杆端部推片检测装置的注射泵。
本发明提供了一种用于注射泵的注射器推杆端部推片检测装置,包括设置于所述注射泵的推头上的压力传感器,和所述压力传感器的测力触头,所述推头上设置有所述推片的限位固定夹,在所述压力传感器与所述触头之间还设置有弹性部件,所述弹性部件与所述压力传感器之间具有大于0mm的第一预定间距。
优选地,所述第一预定间距为0.2mm~1.5mm。
优选地,所述第一预定间距为0.5mm。
优选地,所述弹性部件与所述触头之间具有大于0mm的第二预定间距。
优选地,所述第二预定间距为0.2mm~1.5mm。
优选地,所述触头为框式结构,所述弹性部件内置于所述框式结构内。
优选地,所述弹性部件包括顶针和套设于所述顶针的弹簧,所述顶针的一端抵靠于所述触头,其另一端与所述压力传感器具有所述第一预定间距。
优选地,所述压力传感器、所述触头、所述顶针和所述弹簧在传力方向上同心设置。
优选地,所述触头设置于所述注射泵的推头护罩上。
优选地,所述推头护罩上设置有圆形凸台,所述触头卡接于所述圆形凸台。
本发明还提供一种注射泵,包括推头以及设置于所述推头和注射器推杆端部推片之间的注射器推杆端部推片检测装置,所述注射器推杆端部推片检测装置为如上所述的注射器推杆端部推片检测装置。
本发明所提供的注射器推杆端部推片检测装置用于注射泵,该注射器推杆端部推片检测装置包括压力传感器、压力传感器的测力触头、设置在推头上的推片的限位固定夹,以及弹性部件,其中,压力传感器设置于注射泵的推头上,触头抵靠于注射器推杆端部推片上,弹性部件设置在压力传感器与触头之间,且弹性部件与压力传感器之间具有大于0mm的第一预定间距。
在注射器推杆端部推片安装时,注射器推杆端部推片推动触头向靠近压力传感器的方向运动,并推动弹性部件向压力传感器的方向移动,在弹性部件未与压力传感器相接触的过程中,弹性部件始终处于非压缩状态,当弹性部件触及压力传感器时,会向压力传感器输出微小压力,压力传感器将该微小信号经过放大电路放大后,传输至微处理器上,从而判断注射器推杆端部的推片是否安装正确;同时,在系统运行时,通过弹性部件向压力传感器传递的压力,即可检测到注射器推杆端部推片的压力,从而能够判断出管路是否发生堵塞。
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