[发明专利]涂板机在线极板测厚装置及测厚调整方法

权利要求书

1. 一种涂板机在线极板测厚装置，其特征在于测厚装置处于涂板机和表面干燥炉之间，测厚装置包括激光测厚传感器、连接激光测厚传感器的控制器，激光测厚传感器分为设置在极板传送带上下两侧的上激光测厚传感器和下激光测厚传感器，控制器内部设置有测厚控制芯片，测厚控制芯片控制激光测厚传感器测厚并记录测厚数据。

2.根据权利要求1所述的涂板机在线极板测厚装置，其特征在于控制器内部还设置有涂层重量换算芯片，控制器连接有现场显示屏，现场显示屏上具有涂板厚度显示模块和重量显示模块，激光传感器与表面干燥炉之间设置有称重装置，现场显示屏显示涂层重量换算芯片换算出的换算重量和称重装置称重得出的实际重量。

3.根据权利要求2所述的涂板机在线极板测厚装置，其特征在于称重装置固定在传送带下方，称重装置包括伸缩式顶起机构及设置在顶起机构下方的重量传感器。

4.根据权利要求2所述的涂板机在线极板测厚装置，其特征在于现场显示屏上具有位置显示模块，位置显示模块显示激光测厚传感器对应极板的位置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的涂板机在线极板测厚装置，其特征在于激光传感器与表面干燥炉之间设置有修补装置，修补装置包括极板表面修刮刀片和极板表面填补喷头，修补装置与控制器相连并由控制器控制自动运行。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的涂板机在线极板测厚装置，其特征在于激光测厚传感器为多组，分别对应极板的各个测试点，这些测试点包括极板的前、后、左和右。

7.一种利用权利要求1所述的涂板机在线极板测厚装置的测厚调整方法，其特征在于方法包括如下步骤：（1）涂板后的极板通过压辊后，进入测厚工位，经过多组激光测厚传感器检测极板的涂板厚度，涂板厚度数据经过控制器计算，得出对应测试点的涂板厚度，同时在现场显示屏上进行显示；

根据激光测厚传感器检测的厚度，经过控制器处理换算，在现场显示屏上显示极板涂层的换算重量；

（3）极板在传送带上经过称重工位，称重装置对极板进行称重，称重数据由控制器计算，并在现场显示屏上显示实际重量；

（4）如果涂板厚度在正常范围内，则极板进入平面干燥炉进行干燥工序，如果涂板厚度超差正常范围，则由控制器控制修补装置，对对应的测试点进行修补；

（5）如果涂板厚度超差正常范围，则需要操作工根据超差的方向，反向调整涂板机对应机械位置；

（6）控制器根据换算重量和实际重量的差值，在现场显示屏上进行显示，同时警示操作工。

8.根据权利要求7所述的涂板机在线极板测厚装置的测厚调整方法，其特征在于现场显示屏上涂板厚度的显示采用超差数值和色标相结合的显示方式，涂板厚度在正常范围，则属于合格显示绿色，涂板厚度超差为正，则属于正向超差显示红色，涂板厚度超差为负，则负向超差显示黄色。

9.根据权利要求7所述的涂板机在线极板测厚装置的测厚调整方法，其特征在于涂板厚度显示连续超差时，则要联动控制涂板机停机。

10.根据权利要求7所述的涂板机在线极板测厚装置的测厚调整方法，其特征在于换算重量和实际重量出现偏差，操作工要检查涂料的粘稠度和涂料的浓度，并对涂料的成份进行调整。