[发明专利]一种高亮度耐磨瓷砖及其生产工艺有效
申请号: | 201410057142.1 | 申请日: | 2014-02-20 |
公开(公告)号: | CN103880399A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 林锋;蓝永丰 | 申请(专利权)人: | 沈阳五洲震耀陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/22 |
代理公司: | 沈阳火炬专利事务所(普通合伙) 21228 | 代理人: | 李福义 |
地址: | 110400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亮度 耐磨 瓷砖 及其 生产工艺 | ||
1.一种高亮度耐磨瓷砖,其特征在于: 该瓷砖按重量百分比为底料60%,面料40%,所述的底料按重量百分比钾砂12%,瓷石18%,叶腊石10%,钠长石22%,钾长石15%,球土13%,混合泥8%,膨润土2%;所述的面料按重量百分比为透料60%,白料40%;所述的透料按重量百分比为钠长石32%,钾钠砂15%,钾长石10%,钠砂8%,钾砂13%,坭条8%,球土12%,膨润土1%,烧清石1%;所述的白料按重量百分比为钠长石25%,钾钠砂20%,钾砂14.5%,石英8%,叶腊石10%,坭条5%,球土15%,膨润土1%,烧清石1.5%。
2.采用权利要求1所述的高亮度耐磨瓷砖的生产工艺,其特征在于:按如下步骤:
步骤1、配料,将底料添加剂配入底料内,底料添加剂按底料重量百分比甲基0.1%、三聚0.07%和减水剂0.07%;将透料添加剂配入透料内,透料添加剂按透料重量百分比甲基0.1%、三聚0.06%和减水剂0.5%;将白料添加剂配入白料内,白料添加剂按白料重量百分比甲基0.07%、三聚0.06%和减水剂0.5%;
步骤2、球磨,研磨使上述原料达到需要的细度、成分均匀的过程,同时为促进球磨,须在球磨工序加入大约34%~37%的水进行砂料混合,磨好的原料进入沉降池沉淀后进干燥塔烘干;
步骤3、喷雾造粒原理,在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流进行干燥、造粒;形成空心的原料颗粒,保证了压制成型阶段原料的有利结合;
步骤4、入粉料仓,原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致;
步骤5、压制成型,压机吨位、模具决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷;
步骤6、烧成,窑炉内烧结温度为 1200℃ ,经喷墨机喷墨,进行釉烧;
步骤7、检验,目前生产上仍为人工质检主要项目有尺寸、变形、色差、裂纹、分层、缺边角以及表 面缺陷,经除尘、拣选,包装入库。
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