[发明专利]可空运转非金属磁力驱动泵

说明书

技术领域：

本发明涉及一种可空运转非金属磁力驱动泵。

背景技术：

非金属磁力驱动泵是一种静密封无泄漏化工泵，通常主轴材质为碳化硅、陶瓷材质。轴承材质为填充四氟氮化硅，石墨。对磨副为滑动面摩擦，所以可能“人为”操作疏忽，未将磁力驱动泵内加液，或管路堵塞导致磁力驱动泵处于“断液”状态。使主轴在高速运转与泵盖上轴承、隔离套的轴承进行滑动面摩擦，由于泵腔内无液，使得主轴滑动摩擦产生高温热量无法及时得到带走，使得主轴断裂，致使隔离套破裂。隔离套一旦破裂就会发生介质泄漏，污染环境，甚至起火爆炸，造成重大经济损失。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种可空运转非金属磁力驱动泵，杜绝了因空运转导致泵主轴断裂的可能性，提高了泵使用寿命，扩大了非金属磁力驱动泵的使用范围。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

可空运转非金属磁力驱动泵，包括：

泵体以及设于所述泵体内的叶轮，所述叶轮连接于主轴的前端部；

所述泵体的后端密封连接有泵盖，所述泵盖连接于电机支架上；

在电机输出轴上固连有内腔呈筒形的联轴器，在所述联轴器的前端内壁设有一圈磁钢；所述联轴器的内腔中还同轴设有压紧在所述泵盖上的隔离套；

所述主轴的两端通过气压碳化硅轴承连接在所述隔离套的内腔中，主轴的中部外周固设有与所述磁钢配合动作的转子总成。

所述磁钢为稀土钴磁钢，通过螺钉固定于所述联轴器的内壁前端。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明在非金属磁力驱动泵主轴两端设置气压碳化硅轴承，在主轴两端实现对其的支撑，改变转子两端的滑动面摩擦为线摩擦，有效的将面与面接触转换为点与点接触，摩擦力减小，轴承升温小，消除轴承“抱死”主轴，导致主轴断裂问题，从根本上杜绝了非金属磁力驱动泵因空运转而造成泵损坏的可能性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中标号：1泵体，2叶轮，3口环，4轴承，5主轴，6泵体密封圈，7泵盖，8隔离套密封圈，9磁钢，10转子总成，11隔离套，12支架，13联轴器。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1，本实施例的可空运转非金属磁力驱动泵，其包括：

泵体1以及设于泵体内腔中的叶轮2，叶轮连接于主轴5的前端部；在泵体的后端密封连接有泵盖7，泵盖通过螺栓连接于电机支架12上。

在电机输出轴上固连有内腔呈筒形的联轴器13，在联轴器的前端内壁设有一圈磁钢9，联轴器的内腔中还同轴设有压紧在泵盖上的隔离套11；主轴5的两端通过气压碳化硅轴承4连接在隔离套11的内腔中，在主轴的中部外周固设有与磁钢配合动作的转子总成10。

具体设置中，图1所示，在泵体1口部的口部还设有氧化铝陶瓷口环3。泵盖7总体呈环状，其一端面为台阶面压紧在泵体1上，并在两者配合的部分设有泵体密封圈6，泵盖的另一台阶端面与电机支架12压紧连接并通过螺栓固定。隔离套11总体大致呈筒形，其口部具有台阶外翻边，隔离套的台阶外翻边由台阶形的压接件压紧连接在泵盖端面上，并通过螺钉固定，在隔离套的外翻边与泵盖之间还设有隔离套密封圈8。具体设置中，主轴5采用氧化铝陶瓷材质，磁钢9采用稀土钴永磁材质。