[发明专利]人棉织物拔印的染整方法

权利要求书

1.一种人棉织物拔印的染整方法，其特征在于：具有以下几个步骤：

1)：人棉半制品的前处理：将人棉半制品在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理，最后降温、水洗待用；

2)：人棉半制品的染色打底：将水洗好的人棉半制品导入溢流机中并冷洗导出，进绳状水洗机皂洗；

3)：人棉半制品的定型：皂洗后的人棉半制品潮布上定型机，轧浓度为20g／l的防染盐S，打卷，并控制温度为160℃，车速为60m／min；

4)：人棉半制品的印花：将定型好的人棉半制品采用士林染料拔印，投入温度为102℃、蒸汽压力为1.5kg的蒸化机气蒸15分钟，后在绳状水洗机中加入浓度为5g／l的硼酸钠进行还原水洗，烘干；

5)：人棉印花布的后整理：烘干好的印花布上定型机进行柔软整理，打超喂，温度为160℃，车速50m／min，同时控制好客户所需的门幅。

2.根据权利要求1所述的人棉织物拔印的染整方法，其特征在于：所述的烧毛机上烧毛方式为一正一反，烧毛机车速100m／min；在烧毛机料槽中轧酶，加入浓度为4g／l的精炼剂、浓度为2g／l的退浆剂，控制轧液率70％，并在落布车堆置2小时。

3.根据权利要求1所述的人棉织物拔印的染整方法，其特征在于：所述的堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理并加入浓度均为4g／l的退浆剂、渗透剂和精炼剂，控制水温为90℃，时间30分钟。

4.根据权利要求1所述的人棉织物拔印的染整方法，其特征在于：所述的溢流机内先注浓度为2g／l的加匀染剂，运行5分钟；再注入染液，运行5分钟；然后注入浓度为60g／l的元明粉，运行10分钟；升温至60℃，注入浓度为30g／l的纯碱，运行15分钟，保温40分钟。