[发明专利]一种用于进一步净化湿法脱硫净烟气的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化处理技术领域，尤其涉及一种用于进一步净化湿法脱硫净烟气的方法及装置，治理湿法脱硫后净烟气中未脱除的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、灰尘、气溶胶及气液夹带物等污染物的方法及装置。

背景技术

目前，燃煤锅炉烟气及其他工业尾气污染物的净化处理主要采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法、氨法、双碱法、镁法等。在现有的湿法烟气净化领域，湿法脱硫过程大多采用空塔喷淋，而在空塔喷淋处理中，由于喷淋层结构、喷淋方式等因素影响，普遍存在烟气偏流、烟气壁逃逸、气液接触时间短等问题，从而导致烟气的净化不彻底，以致在净烟气中还存在着未脱除的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、灰尘、气溶胶及气液夹带物等污染物，其中，空塔喷淋过程中形成的浆液雾滴随着烟气出塔形成的气液夹带物同气溶胶、灰尘以及亚硫酸亚硝酸等物质在大气中与水及其他有害物质结合即可形成雾霾，对大气造成二次污染，使湿法脱硫的环保效果受到很大影响。

现有技术中，发明专利ZL201010609087.4提供了一种基于湿法脱硫装置的循环浆液降尘处理方法及湿法脱硫装置，它涉及一种降尘处理方法及降尘脱硫系统。通过将吸收塔内循环氧化池内的富尘浆液部分抽出打入石膏水力旋流器，富含石膏的石膏旋流器底流再回至吸收塔，而富含烟尘的溢流部分进行液固分离，分离出的富尘固相物外排，分离后的清液打回吸收塔。搅拌器用于搅拌循环氧化池内的浆液，脱硫塔本体上的浆液出口与石膏浆液泵的入口端连接，石膏浆液泵的出口端与水力旋流器的入口端连接，水力旋流器的溢流口与液固分离装置的入口连接，水力旋流器的底部出口与脱硫塔本体连通。该发明适于富尘烟气及低硫煤烟气脱硫，并较好地提高了脱硫副产物品质，但其同样存在着上述空塔喷淋问题，使排放的净烟气中仍残留有二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、灰尘、气溶胶及气液夹带物等污染物。

发明专利ZL CN201210423242.2公开了一种双塔双循环石灰石湿法脱硫装置及方法，该脱硫装置包括烟气净化部分、吸收剂供应部分、浆液氧化结晶部分和石膏浆液脱水部分，所述烟气净化部分由一级循环吸收塔和二级循环吸收塔构成，所述吸收剂供应部分由石灰石浆液箱、石灰石供浆泵和供浆管路构成，所述浆液氧化结晶部分由氧化风机、一级循环吸收塔氧化喷枪、二级循环吸收塔氧化喷枪和氧化空气管道构成，所述石膏浆液脱水部分由一级循环石膏排出泵、石膏旋流器和真空脱水皮带机构成。该发明通过多级吸收塔的设置提高了脱硫效率及副产物品质，但在各级吸收塔的设置中仍明显存在着上述空塔喷淋问题，仍有形成雾霾的可能。

因此，亟需对现有湿法脱硫后的净烟气进一步治理，彻底除去残留的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、灰尘、气溶胶及气液夹带物，有效避免雾霾等影响环境的问题发生。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种用于进一步净化湿法脱硫净烟气的方法及装置，对净烟气中未除净的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、灰尘、气溶胶以及气液夹带物等进行治理，提高烟气排放标准，减少所排放烟气对大气环境的污染影响。

本发明解决问题的技术方案是：提供一种用于进一步净化湿法脱硫净烟气的方法，包括如下步骤：（1）净烟气进入水膜再净化；（2）收集步骤（1）所产生的再净化液；（3）对步骤（2）收集的再净化液进行回收处理。

进一步地，在所述步骤（1）中，净烟气通过水膜填料层中的水膜进行再净化，再净化后的净烟气上行穿过水膜填料喷淋层后排出，其中，通过水膜填料喷淋层向水膜填料层喷淋净化剂，所述净化剂由集液箱经水膜喷淋循环管道和水膜喷淋循环泵进入水膜填料喷淋层，集液箱中的净化剂通过净化剂供给装置输送；在所述步骤（2）中，通过集液器收集步骤（1）所产生的再净化液；在所述步骤（3）中，通过集液箱和再净化液处理装置对步骤（2）收集的再净化液进行回收处理，其中，将步骤（2）收集的再净化液输送到集液箱中，在集液箱中的再净化液中的粉尘等沉淀物通过其底部的排出口经排出管道输送到再净化处理装置，经再净化处理装置处理后所得的清液通过清液输送管道输送并自集液箱的顶部进入集液箱中。