[发明专利]节能型蒸汽转化炉炉管

权利要求书

1.节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，包括管体（1），以及连接在管体（1）两端用于密封的上法兰（2）和下法兰（3）；管体（1）的上部分别设置有工艺气进口（4）和工艺气出口（5），管体（1）内部设置有催化剂（6）；工艺气进口（4）高于工艺气出口（5）设置，工艺气出口（5）通过出气管（7）从催化剂（6）中部延伸至管体（1）底部；催化剂（6）的上边界低于工艺气进口（4）且高于工艺气出口（5），下边界高于出气管（7）的下端口。

2.根据权利要求1所述的能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的出气管（7）管内壁设置有螺旋折流线或螺旋折流板。

3.根据权利要求1所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的催化剂（6）的下边界由设置在下法兰（3）内侧的隔热板（8）限定；隔热板（8）与出气管（7）下端口之间呈间隙设置，间隙的宽度小于催化剂单体的直径。

4.根据权利要求3所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的隔热板（8）的上表面设置有凸环，下表面对应设置有凹槽；凸环顶部撑托催化剂，凸环内部与出气管（7）下端口间隙配合；凹槽与下法兰（3）内侧嵌套配合进行径向固定。

5.根据权利要求3或4所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的隔热板（8）由隔热陶瓷制成。

6.根据权利要求1所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，管体（1）外侧上部设置有吊耳（9），吊耳（9）在横截面上分别与工艺进气口（4）和工艺出气口（5）呈垂直布置。

7.根据权利要求6所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的工艺进气口（4）和工艺出气口（5）在横截面上呈180°布置。

8.根据权利要求1或6或7所述的节能型蒸汽转化炉炉管，其特征在于，所述的工艺进气口（4）通过猪尾管（10）连接进口集合管（11），工艺出气口（5）通过猪尾管（10）连接出口集合管（12）。