[发明专利]大型封膜机侧封机构

说明书

技术领域

本发明涉及产品膜包装领域，尤其涉及一种用于大型封膜机侧封机构。

背景技术

由于机械制造、装配、食品、药品等领域庞大的包装需求，智能化包装设备保持着惊人的发展速度。同时智能化、自动化、可控性、兼容性的技术要求对国内自动包装设备行业提出了更高的要求。

而目前尚无可以兼容各种复合膜的大型封膜机侧封机构。

发明内容

本发明提供一种可以兼容各种复合膜的大型封膜机侧封机构。

本发明的技术解决方案如下：

大型封膜机侧封机构，其特殊之处在于：

包括架体、输送辊子线、侧封组件，输送辊子线和侧封组件均设置在架体内，侧封组件位于输送辊子线上方；

架体上设有架体纵杆、侧封横杆和侧封纵杆，侧封横杆的两端固定在架体纵杆上，侧封横杆的下方分别设置有所述侧封纵杆；

所述侧封组件有4个，2个侧封组件为一组，每组侧封组件中的一个侧封组件位于另外一个侧封组件的上方，位于上方的侧封组件为上组件，位于下方的侧封组件为下组件；

上组件和下组件均包括一个侧封杆，侧封杆均固连在侧封纵杆上，侧封杆均能够沿相应的侧封纵杆的轴向滑动，侧封杆均与架体纵杆平行，侧封杆上均设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的同一端均固连在侧封杆上；

所述从动轮有多个，每个侧封杆上的从动轮分为上下两行，每个侧封杆上的主动轮有两个，每个侧封杆上的主动轮上下设置在侧封杆的同一端，每行从动轮和相应主动轮缠绕有同一个同步带，每个侧封杆上，分别缠绕两行从动轮和相应主动轮的同步带之间设有间隙；

上组件的间隙相对设置，下组件的间隙相对设置；

所述上组件还包括热封刀，下组件还包括与所述热封刀相匹配支撑的支撑板；或者所述下组件还包括热封刀，上组件还包括与所述热封刀相匹配支撑的支撑板；

待封的膜的两端夹在所述间隙内，在所述主动轮动力的作用下，待封的膜与相应的同步带之间产生摩擦力，待封的膜在该摩擦力的作用下运动。

上述侧封纵杆能够沿侧封横杆的轴向滑动。

述侧封横杆能够沿架体纵杆的轴向滑动。

同一组侧封组件的侧封杆固连有相同的侧封纵杆。

上述主动轮为电机驱动主动轮。

上述热封刀为气缸驱动热封刀。

上述支撑板上设有橡胶条。

本发明具有以下技术效果：

1、本发明能对多种不同外形的产品的膜进行侧封；不但可以使用普通PE膜，同时可以兼容各种复合膜。

2、本发明可全自动智能化完成封膜、热封、抽真空等工序。

3、本发明可以适应宽度为1800mm的薄膜，适应的产品尺寸可达：800mm×800mm×2200mm。

4、本发明适用性非常广，不仅可以对通讯行业类似产品的膜进行侧封，还可以适应国内其它行业相应尺寸产品的膜进行侧封。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是侧封组件的结构示意图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是图2中A处的局部放大图；

图6是本发明的正面示意图；

图7是图6中D处的局部放大图；

图8是图7中E处的局部放大图。

图中：1-架体，2-输送辊子线，3-架体纵杆，4侧封横杆，5-侧封纵杆，6-上组件，7-下组件，8-侧封杆，9-主动轮，10-从动轮，12-间隙，13-热封刀，14-支撑板。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种大型封膜机侧封机构，包括架体1、输送辊子线2、侧封组件(参见图2)，侧封组件用于侧封待封膜产品的左右两侧的膜。输送辊子线和侧封组件均设置在架体内，侧封组件位于输送辊子线上方；架体上设有架体纵杆3、侧封横杆4和侧封纵杆5，侧封横杆的两端固定在架体纵杆上，侧封横杆的下方分别设置有侧封纵杆；如图6所示，侧封组件有4个，2个侧封组件为一组，每组侧封组件中的一个侧封组件位于另外一个侧封组件的上方，位于上方的侧封组件为上组件6，位于下方的侧封组件为下组件7。