[发明专利]一种淬火液冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种淬火液冷却装置。

背景技术

目前，现有的淬火液冷却装置多没有过滤箱，这就造成淬火液中的杂质容易积累到冷却装置中，进而损坏冷却箱。为此，近年来，人们一直在致力于对淬火液冷却装置的改进，比如，在淬火液的流通管路中设置一个过滤阀，以对淬火液进行过滤。在中国发明专利说明书CN2201020603200.3中公开了一种淬火剂蒸发式空冷装置，这种淬火剂蒸发式空冷装置是在淬火液的流通管路中安装一个过滤阀，该过滤阀虽然能对淬火液中的杂质起到一定的过滤作用，但其距离冷却箱和淬火池都比较远，这就使得在该过滤阀处不能积累过多的杂质，否则会由于过滤阀过重而压坏淬火液的流通管路，影响安全。另外，由于该淬火剂蒸发式空冷装置就采用一个过滤阀，当杂质过多时，其便不能对淬火剂起充分的过滤作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能使淬火液得到充分的过滤，且使用安全的淬火液冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的淬火液冷却装置，包括冷却箱，进液管，出液管，所述的淬火液冷却装置还包括两个过滤箱，且这两个过滤箱靠近冷却箱；所述的进液管和出液管的端口处各设置有一个法兰盘，且这两个法兰盘分别与两个过滤箱通过螺栓连接。

所述的过滤箱由一个筒形的壳体和一个弹性过滤网组成。

所述的壳体空腔的内径大于进液管及出液管的内径，壳体的外缘且处于右端口处设置有一个法兰盘，同时在其外缘且靠近左端还设置有一个进液管道。

所述的进液管道的空腔和壳体的空腔连通，且进液管道的内径小于壳体空腔的内径，这样使淬火液中的杂质不易滞留在淬火液的流通管道中，进而保证淬火液的流通管道不易发生堵塞；另外，进液管道的端口处设置有一个法兰盘。

所述的两个过滤箱对称安装，这样保证安装在下方的过滤箱的管道开口向下，方便淬火液的流出。

所述的弹性过滤网安装在壳体的空腔内，且该弹性过滤网的轴向长度小于壳体空腔的轴向长度，该弹性过滤网沿径向充满壳体的空腔，这样容易充分将淬火液中的杂质过滤掉，且使杂质滞留在壳体的空腔内。

采用这样的结构后，由于该淬火液冷却装置包括两个过滤箱，这就使得淬火液冷却装置能够两次对淬火液进行过滤，从而使得淬火液得到充分过滤。另外，由于这两个过滤箱靠近冷却箱，这就使得该过滤箱能够承受更多的杂质而不易压坏淬火液的流通管道，进而保证淬火液的流通管道的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示的淬火液冷却装置可知，本淬火液冷却装置包括冷却箱(1)，进液管(2)，出液管(10)；该淬火液冷却装置还包括两个过滤箱(6)，且这两个过滤箱(6)沿中心线对称安装。每个过滤箱(6)均由一个筒形的壳体(7)和一个弹性过滤网(3)组成，壳体(7)空腔的内径大于进液管(2)及出液管(10)的内径；在壳体(7)的外缘且处于右端口处设置有一个法兰盘(8)，同时，进液管(2)和出液管(10)的端口处各设置有一个法兰盘(9)，法兰盘(8)和法兰盘(9)通过螺栓连接。在壳体(7)的外缘且靠近左端口设置有一个进液管道(5)，进进液管道(5)的空腔和壳体(7)的空腔连通，且进液管道(5)的内径小于壳体(7)空腔的内径，进液管道(5)的端口处设置有一个法兰盘(4)。弹性过滤网(3)安装在壳体(7)的空腔内，且该弹性过滤网(3)的轴向长度小于壳体(7)空腔的轴向长度，该弹性过滤网(3)沿径向充满壳体(7)的空腔。

对淬火液进行冷却前，将法兰盘(8)和法兰盘(9)通过用螺栓连接，便可将过滤箱(6)安装在冷却箱(1)上，同时将法兰盘(4)连接淬火液流通管道，这样便可将整个淬火液流通管道循环起来，进而可以对淬火液进行冷却。淬火液冷却完成后，拆下连接法兰盘(8)和法兰盘(9)的螺栓，同时拆下连接淬火液流通管道的法兰盘(4)，便可换下弹性过滤网(3)，同时对壳体(7)进行清洗。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式级实施例，均属于本发明的保护范围。