[发明专利]集装箱内面水性防腐涂料及生产方法

权利要求书

1.集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于包括重量份为50-60的水性丙烯酸环氧改性树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20-30的防锈料三聚磷酸铝、重量份为2-5的Dispersant PE-100非离子型表面活性剂、重量份为0.5-l的Alex F-252防腐防霉杀菌剂、重量份为1-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为l-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为l-5的水性涂料控泡剂、重量份为10-15的水、重量份为0.5-l的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290；

所述水性丙烯酸环氧改性树脂采用以下方法制成：

将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述水性丙烯酸环氧改性树脂；

将重量份为10-15的水、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为1-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的水性涂料控泡剂以400-600转/分钟的转速搅拌20-40分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为20-30的防锈料三聚磷酸铝和重量份为l-5的LS4110有机锡催干剂，并提速至1000-l400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行靡细，再将磨细的混合液加入反应釜内，并向反应釜内加入重量份为50-60的水性丙烯酸环氧改性树脂以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，再加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂以1000-1400转/分钟的转速搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的DispcrsantPE-100非离子型表面活性剂以400-600转/分钟的转速搅拌5-20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为0.5-1的Alex F-252防腐防霉杀菌剂以400-600转/分钟的转速搅拌5-20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得集装箱内面水性防腐涂料。

2.根据权利要求l所述的集装箱内面水性防腐涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸环氧改性树脂的重量份为52-58，所述金红石型钛白颜料R2737的重量份为6-8，所述重量份为22-28的防锈料三聚磷酸铝，所述Dispersant PE-100非离子型表面活性剂的重量份为3-4，所述A1ex F-252防腐防霉杀菌剂的重量份为0.6-0.8，所述非离子表面活性剂HydroPalat3204的重量份为2-4，所述Hydropalat100分散剂的重量份为6-8，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为2-4，所述水性涂料控泡剂的重量份为2-4，所述水的重量份为12-14，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.6-0.8，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为6-8，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为2-4；

将重量份为12-14的水、重量份为6-8的Hydropalat100分散剂、重量份为2-4的非离子表面活性剂tlydropalat3204、重量份为2-4的水性涂料控泡剂以450-550转/分钟的转速搅拌25-35分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237、重量份为22-28的防锈料三聚磷酸铝和重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂，并提速至1100-l300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，并向反应釜内加入重量份为52-58的水性丙烯酸环氧改性树脂以450-550转/分钟的转速搅拌15--25分钟，再加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂以1100-1300转/分钟的转速搅拌15-25分钟，再加入重量份为3--4的DispersantPE-100非离子型表面活性剂以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为0.6-0.8的A1ex F-252防腐防霉杀菌剂以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为2-1的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得集装箱内面水性防腐涂料。