[发明专利]一种泡沫上浆用刀口式施泡器在审
申请号: | 201410058940.6 | 申请日: | 2014-02-21 |
公开(公告)号: | CN104862903A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 高卫东;张建祥;卢雨正;刘建立;刘立强;张海东 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D06B1/04 | 分类号: | D06B1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 上浆 刀口 式施泡器 | ||
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种已经产业化的泡沫上浆装置中的施泡器,属于经纱泡沫上浆工序的重要装置。
背景技术
泡沫上浆是利用易于发泡的浆料调制成适当浓度的浆液,然后与发泡剂、空气等混合均匀后通过机械作用产生物理化学性能相对稳定的泡沫,然后通过泡沫施加装置将泡沫均匀地分布到纱片上,泡沫破裂,气体溢出,浆料附着在经纱上,使经纱获得可织性。泡沫上浆的主要优点是节能减排。与传统上浆方式相比,采用泡沫上浆方式浆纱以被覆为主,浆液渗透程度较小,纱线的含水率较低,烘干同等长度同等根数的经纱所需要的能量较少。采用泡沫上浆,纱线上浆率较低,在后整理工序中易退浆,降低退浆过程中能量消耗,同时减少退浆废水的排放量。此外,采用泡沫上浆方式浆纱的面料经后整理工序整理后,面料手感更柔软,能够提高面料的功能性整理级别,提升产品的功能性,增加面料的附加值。而目前对于泡沫上浆技术的研究尚停留在实验室阶段,成型的产业化泡沫浆纱设备和成熟的泡沫浆纱工艺未见报道。
近十年来,纱线加工水平的不断提高,使得产业化的泡沫上浆工艺成为可能。随着紧密纺技术、赛络纺技术的普遍推广,使得纱线的各类指标,包括纱线强力,条干均匀度,毛羽等指标,均得到了显著提升,进而使得对浆纱工序的要求有了新的变化,浆纱过程中的披覆效果成为衡量纱线上浆性能的最重要指标。而泡沫上浆重披覆,轻渗透的特点,满足浆纱工序新要求的发展。
发明内容
本发明提供一种泡沫上浆工艺的施泡器装置,该装置是泡沫上浆工艺的重要组成机构。刀口式施泡器即在上浆辊上方安装施泡刀口,泡沫经过输送管路均匀分配输送至刀口施泡器底端,利用泡沫浆料自身的重力,经过刀口的狭缝流出,均匀涂覆在经纱纱片上。
本机构可以实现泡沫浆料的均匀披覆,且可以根据上浆率等相关工艺参数的反馈,对刀口缝隙进行调节,刀口缝隙越大,则上浆率越高。
具体实施方式
以1.6M幅宽CPT100S/2经纱上浆为例,所用浆料配方如下:聚乙烯醇为PVA-613,所选变性淀粉为GM8-60,所选丙烯为QB-918,所选高效助剂为蜡片。高性能浆料复配:在双螺旋锥形混合机中按PVA-613:GM8-60:QB-918:BP-A-I = 20:50:50:10(重量比)充分混合。要求上浆率为10%,刀口间隙宽度为2mm
说明书附图
图1 刀口式施泡器结构图
图2 刀口式施泡器实例图。
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