[发明专利]蒸发器用的高效换热管

权利要求书

1.一种蒸发器用的高效换热管，包括管体(1)以及由管体(1)上的材料沿管体(1)的半径方向延展并且在管体(1)的外表面绕管体(1)呈螺旋状态延伸而形成的与管体(1)构成为一体的螺旋翅片(2)，其中：相邻螺旋翅片(2)之间的空间构成为翅片凹槽(3)，其特征在于：还包括沿着管体(1)的圆周方向间隔开设的翅片周向凹槽(4)，藉由翅片凹槽(3)与翅片周向凹槽(4)而使所述的螺旋翅片(2)形成一个个独立的蒸发换热面扩展单元(21)。

2.根据权利要求1所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述的蒸发换热面扩展单元(21)包括柱体(211)和棱台体(212)，棱台体(212)构成于柱体(211)的上部。

3.根据权利要求2所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述柱体(211)为四边形柱体，所述棱台体(212)为四棱台体。

4.根据权利要求3所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述四棱台体的高度为0.1-0.4㎜。

5.根据权利要求1所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述螺旋翅片(2)的高度为0.5-1.5㎜，所述翅片周向凹槽(4)的深度为0.1-0.5㎜。

6.根据权利要求1或5所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于在所述翅片周向凹槽(4)的槽底壁上以间隔状态开设有凹陷于槽底壁的表面的强化传热孔(41)。

7.根据权利要求6所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述的强化传热孔(41)的深度为0.01-0.1㎜。

8.根据权利要求7所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述强化传热孔(41)的孔口的直径与孔底的直径是不同的。

9.根据权利要求8所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述强化传热孔(41)的孔口的直径比孔底的直径小。

10.根据权利要求9所述的蒸发器用的高效换热管，其特征在于所述强化传热孔的孔口的直径为0.05-0.1㎜，而所述孔底的直径为0.15-0.4㎜。