[发明专利]蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺有效
申请号: | 201410059315.3 | 申请日: | 2014-02-21 |
公开(公告)号: | CN103817168A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 周向东;浦益龙 | 申请(专利权)人: | 无锡隆达金属材料有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C23/00;B21D3/00;C22C19/03 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214105 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乃尔 合金管 生产工艺 | ||
1.蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是按重量份计步骤如下:
(1)熔炼:取镍63.5-68.5份、铜28-34份、铁1.5-2份、锰1-1.5份,硅0.5-1份,碳0.3-0.8份;将上述所有原料加入真空感应熔炼炉,抽真空至1-100Pa;开始抽真空5-10min后,通电至原料完全熔化,精炼0.5-2h;
开始精炼20min后,再加入0.05-0.1份镍镁合金,并充入稀有气体保护;
所述镍镁合金中镍的质量百分比为69%-71%,其余为镁;
(2)铸锭的制备:取样,由直读光谱仪确定成分,调整各成分的含量,使各成分的含量为镍63.5-69.2份、铜28-34份、铁1.5-2份、锰1-1.5份,硅0.5-1份,碳0.3-0.8份,镁0.01-0.03份;然后进行浇铸,锭模为对开,浇铸完毕后出炉;静置15-45min后将铸锭从锭模中取出,将铸锭锯切成单位长度,得到蒙乃尔铸锭;
(3)管坯的制备:取步骤(2)制备得到的蒙乃尔铸锭在感应电加热炉内加热到1000-1080℃,然后在双动挤压机上挤压成单位直径的管坯,用穿孔针穿孔,脱皮厚度为1-3mm,采用水封挤压,突破挤压力为23-25MPa;穿孔针用沥青润滑,挤压的管坯不与空气接触,直接置入水槽内快速冷却固溶;
(4)盘管坯的制备:将步骤(3)制备的管坯在冷轧机上用氯化石蜡作为润滑油轧,然后在弯曲轮下进行收卷成盘管坯;
(5)盘拉:将所述盘管坯在盘拉机上盘拉到成品,盘管坯的内外都涂抹上润滑油;盘拉成品在盘矫直机上定尺切除两个端头、探伤和锯缝,得到成品蒙乃尔合金管。
2.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(3)所述管坯快速冷却固溶后,静置1-2min,将管坯翻起到冷床,切除头尾后人工检查并对少量不良处进行修磨。
3.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(5)定尺好的成品蒙乃尔合金管按照工艺要求进行内外表面清洁、压力试验、探伤,最后进行热处理检测入库。
4.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(2)所述浇铸得到的铸锭直径为Ф180-220mm,上下一致无锥度;浇铸后铸锭锯切成380-420mm长。
5.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(3)所述蒙乃尔铸锭为Ф180-220*380-420mm;挤压至Ф80-100*8-12mm的管坯。
6.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(4)所述管坯为Ф85-95*8-12mm,油轧到Ф40-50*2-4mm,在弯曲轮下进行收卷成直径Ф2500-2700mm的盘管坯。
7.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(5)所述盘拉机Ф2000-2400mm。
8.如权利要求1所述蒙乃尔合金管的盘拉生产工艺,其特征是:步骤(1)所述稀有气体为氩气。
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