[发明专利]一种改进型凝汽器真空系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种对凝汽器真空系统，具体涉及一种改进型凝汽器真空系统。

背景技术

在火力发电厂中，通常采用水环真空泵来抽取凝汽器中不凝性气体，以确保凝汽器的真空度。水环真空泵的工作液为水，其设计温度一般是15℃，若工作液的温度高于其设计值，会使工作液发生汽化，从而使真空泵发生汽蚀，导致真空泵的效率下降，从而导致凝汽器的真空度下降，进而使发电效率下降。

在实际运行中，由于做功和水蒸汽释放气化潜热会造成工作液温度不断升高。因此，为保证水环真空泵的工作效率，工作液通常需要通过循环冷却水进行冷却，但是循环冷却水温度受季节的影响，夏天随着循环冷却水温度的升高，往往不能将工作液的温度冷却到设计值。

申请号“ 201310288118.4”名称为“凝汽器蒸汽喷射真空系统” 的发明专利,公布了一种可使凝汽器真空度始终维持在高水平的改进型凝汽器真空系统，是采用蒸汽喷射器单独控制单个冷凝器，或控制着若干个相并联的冷凝器，将冷凝器的出口端连接在水环真空泵上，水环真空泵的出口管路上连接与其构成真空系统的汽水分离器、工作液热交换器。虽然使用效果较好，但是在需要完成较大规模的工况时，需要对应添加由上述各个部件构成的多组系统，生产及使用成本较高。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、改造成本低、可使凝汽器真空度在大规模工况时仍能始终维持在高水平的改进型凝汽器真空系统。

一种改进型凝汽器真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器母管，所述凝汽器母管上连接有蒸汽喷射器及冷凝器，所述蒸汽喷射器以蒸汽为动力介质，通过动力喷嘴产生超音速射流，在头部腔室内造成真空，来抽取凝汽器内的汽气混合物，动力蒸汽和凝汽器被抽气体中的水蒸汽被冷凝器冷凝成水，回收到热井中，系统中的不凝结气体再通过凝汽器母管进入真空泵系统进行真空处理；所述真空系统至少为三组，呈并联方式连接在凝汽器母管上，所述真空泵系统由水环真空泵、汽水分离器及工作液热交换器构成，所述凝汽器母管连接在水环真空泵的吸气端处，所述水环真空泵的出气端连接在汽水分离器上，所述水环真空泵的内部工作系统与工作液热交换器构成回路。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述凝汽器母管及蒸汽喷射器处的动力蒸汽管道的进口端分别安装有手动隔离阀及气动调节阀。

本发明应用范围广，可适用于目前电厂采用的以多组真空泵为主体的抽真空系统，另外也具有结构简单、改造成本低的优势，可使凝汽器真空度在大规模工况时仍能始终维持在高水平状态。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

参见图1，本发明提供的一种改进型凝汽器真空系统，包括与凝汽器（图未示）相接的凝汽器母管1，所述凝汽器母管1连接有蒸汽喷射器2及冷凝器3，所述蒸汽喷射器2以蒸汽为动力介质，通过动力喷嘴21产生超音速射流，在头部腔室内造成真空，来抽取凝汽器内的汽气混合物，动力蒸汽和凝汽器被抽气体中的水蒸汽被冷凝器3冷凝成水，回收到热井中（图未示），系统中的不凝结气体再通过凝汽器母管1进入真空泵系统4进行真空处理，所述真空泵系统4为两组或三组，呈并联方式连接在凝汽器母管1上，所述真空泵系统4由水环真空泵41、汽水分离器42及工作液热交换器43构成，所述凝汽器母管1连接在水环真空泵41的吸气端处，所述水环真空泵41的出气端连接在汽水分离器42上，所述水环真空泵41的内部工作系统与工作液热交换器43构成回路。

在具体实施时，真空泵系统4的数量可以根据实际使用情况做出对应调整。

本发明为了更进一步完善其使用性能，本发明的结构在具体实施时，还可以在以上所述的技术方案基础上，采用下面的实施例：

实施例1

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述凝汽器母管1及蒸汽喷射器2处的动力蒸汽管道5的进口端分别安装有手动隔离阀6及气动调节阀7。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。