[发明专利]一种半固化片裁边料的再利用方法有效
申请号: | 201410059835.4 | 申请日: | 2012-01-21 |
公开(公告)号: | CN103861717A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 胡瑞平 | 申请(专利权)人: | 金安国纪科技股份有限公司 |
主分类号: | B02C23/06 | 分类号: | B02C23/06;B02C23/08;H01B13/14;H01B13/24;D21B1/32;D21C5/02;B27N3/08 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 胡美强;徐颖 |
地址: | 201613 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 片裁边料 再利用 方法 | ||
本申请是申请号为201210019968.X,申请日:2012年01月21日,发明名称为“一种半固化片裁边料的回收处理方法和再利用方法”专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种半固化片裁边料的再利用方法。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,电子产业工业化生产的规模不断扩大。尤其是近年来随着环氧树脂行业的迅速发展,市场需求的不断增大,带动了其下游产业的多样化发展,层压板产业出现一个新的发展高峰期,很多层压板生产企业不断扩产提升产能。
目前,国内层压板的生产流程主要包括:胶黏剂的制备、半固化片的制备、层压料的准备以及压合等主要流程。其中在半固化片的制备过程中,常见的玻璃纤维布浸渍料的边缘经过工艺流程后,纬纱末端由于被胶黏剂浸润并烘烤,多股纬纱粘附热固性胶黏剂,形成细小的较为坚硬的分支,不仅降低了半固化片外观质量,同时对后续工序的操作造成影响。
目前,自动化程度较高的企业常采用高压热空气处理,但是大部分生产企业由于生产工艺和设备相对落后,一般采用刀具裁切处理,因此产生了大量的裁边料,因为外形的原因俗称为“毛毛虫”。这些裁边料由于粘附有环氧树脂等胶黏剂,自身不易分解,并且机械处理时胶黏剂成分机械受热后容易变软并粘附在设备表面,对设备损耗很大。对于上述裁边料目前还没有良好的处理方式,如果大量堆砌,容易造成污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有制备半固化片过程中产生大量的裁边料、污染环境和对设备损耗大等缺陷,提供了一种半固化片裁边料的回收处理方法和再利用方法。本发明的方法有效地控制了环境污染,实现了工业边角料的废旧回收利用,节省了生产企业的成本支出,并且可以与其他行业形成产业链的交叉,更好地推动下游产业开发。
本发明提供了一种半固化片裁边料的回收处理方法:其包括下列步骤:将半固化片裁边料进行深冷处理并粉碎,得物料,即可。
工业中,把材料冷却到-100℃以下的冷处理叫做深冷处理,温度一般为-100℃~-196℃。本发明所述的深冷处理的温度优选-100℃~-175℃,更优选-145℃~-175℃。所述的深冷处理的处理剂优选用液氮。所述的液氮的用量以使所述半固化片裁边料能够充分深冷处理为准,所述的液氮与半固化片裁边料的质量比优选1:1~1:3,更优选1:1.2~1:2.5。所述的深冷处理的处理时间根据裁边料的实际情况选择,优选3min~18min,更优选5min~10min。
所述的粉碎可为常规的粉碎,一般包括物理粉碎和/或超声粉碎等,所述的物理粉碎一般包括剪切粉碎和/或撞击粉碎等。所述的粉碎的粒径可根据实际需要进行选择,优选0.01mm~100mm,更优选0.01mm~10.0mm,最优选0.01mm~0.1mm。所述的粉碎后还可进行分选处理。所述的分选处理可利用筛网筛选、旋风分离设备分选和磁选设备除去磁性杂质中的一种或多种。所述的筛网优选50~2000目筛网,更优选200~1250目筛网。所述的旋风分离设备的主要功能是按粉碎料的粒径大小分选出需要的物料,同时去除部分杂质。所述的磁选设备的主要功能是利用磁性设备将物料中的部分金属杂质分离。所述的旋风分离设备和磁选设备的操作方法和操作条件可按本领域常规的操作方法和操作条件进行选择。
本发明还提供了一种半固化片裁边料的再利用方法,其包括下列步骤:将原料根据需要进行再制造,得产品;所述的原料包含按上述回收处理方法制得的物料。
所述的再制造后得到的产品包括纸质产品、木质产品、纤维合成产品和石质产品等。所述的纸质产品包括再生工业用纸、再生印刷用纸和再生包装用纸等。所述的木质产品由于制备工艺的不同,可分为压合木质产品、胶合木质产品、压合竹制产品、胶合竹制产品和木质填充料等。所述的纤维合成产品包括电器产品、电子产品、服装服饰、纤维类包装物、纤维类工艺品和层压板等。所述的石质产品包括建筑材料、装饰材料、石质工艺品和石质填充料等。所述的再制造的工艺可根据需要制得的产品的常规制造工艺进行。
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