[发明专利]一种高浓度氨氮废水处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保装置，尤其涉及一种高浓度氨氮废水处理装置。

背景技术

近年来，我国水体氨氮污染问题日益突出，氨氮已超过COD（化学需氧量），成为影响我国地表水水环境质量的首要指标。近年来全国废水中氨氮年均排放量已超过260万吨，相当于受纳水体的环境容量的4倍左右。未来一段时间，我国经济仍将处于工业化和城市化“双快速”发展阶段，污染物排放增量压力巨大，亟须提高氨氮废水处理技术水平。

发明内容

本发明的主要目的是针对现存的水体氨氮污染的问题，提供一种高浓度氨氮废水处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

包括：

罐体；

进水管，设置于所述罐体底部；

出水管，设置于所述罐体顶部；

填料，填充于所述罐体内；

所述填料内部设置厌氧菌，所述填料外部设置好氧菌，所述填料表面布有复数个细孔用以联通所述填料内部和外部。

本发明的另一方面，所述罐体内设置有一对平行的细口隔板，所述填料设置于一对所述细口隔板之间。

本发明的另一方面，所述填料主要由硅澡土制成。

本发明的另一方面，所述填料为50mm圆体。

本发明的另一方面，所述细孔隔板的细口直径为10mm。

本发明的另一方面，所述细孔隔板为钢板制成。

本发明的另一方面，所述罐体为钢板制成。

通过对本发明技术方案的实施，可以获得以下技术效果：

1、水质氨氮去除率达到99%；

2、处理效率高，能耗低，可长时间不更换填料；

3、填料表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明高浓度氨氮废水处理装置的结构示意图；

图2为本发明高浓度氨氮废水处理装置的填料的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体的实施例对本发明的技术方案进行说明，在与本发明的发明目的无冲突的前提下，下文中提到的实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1所示，一种高浓度氨氮废水处理装置，包括：

罐体1；

进水管11，设置于罐体1的底部；

出水管12，设置于罐体1的顶部；

填料2，填充于罐体1的内部；

如图2所示，填料2的内部21设置厌氧菌，填料2的外部22设置好氧菌，填料2的表面布有复数个细孔23用以联通填料2的内部和外部。

上述技术方案中，高浓度氨氮污水通过预曝气后从进水管11进入罐体1的内部，然后到填料区进行好氧以反应及厌氧反应，由于技术方案中的填料2的好氧反应和厌氧反应是同时反复进行的，所以从填料区出来的水可以直接从罐体1的上部的出水管12中出来。污水在罐体1中停留的时间可由水质的氨氮浓度决定。

本发明的一种实施例中，罐体1的内部设置有一对平行的细口隔板3，填料2设置于一对细口隔板3之间。

本发明的一种实施例中，填料主要由硅澡土制成，其采用科学配方，在高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。

本发明的一种实施例中，填料可制成50mm圆体。

本发明的一种实施例中，细孔隔板3的细口直径可为10mm，以利于水流过。

本发明的一种实施例中，细孔隔板3可采用钢板制成。

本发明的一种实施例中，罐体1可采用钢板制成，罐体1的具体大小可根据需处理的水量和水质的氨氮浓度的情况决定。

上述的实施例仅是本发明的部分体现，并不能涵盖本发明的全部，在上述实施例以及附图的基础上，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下可获得更多的实施方式，因此这些不付出创造性劳动的前提下获得的实施方式均应包含在本发明的保护范围内。