[发明专利]铝硅氮化硼封严复合粉末材料、涂层及制备方法

权利要求书

1.一种铝硅氮化硼封严复合粉末材料，其特征在于，所述粉末材料由若干团聚包覆型颗粒组成，每个团聚包覆型颗粒以六方氮化硼为核心，铝硅合金粉黏附在所述核心表面形成包覆层，所述团聚包覆型粉末材料中按重量计各组成组分含量为：BN：18～22%，Si：7～9%，Al：余量。

2.一种权利要求1所述的铝硅氮化硼封严复合粉末材料的制备方法，其特征在于，包括：

以铝硅合金粉末、六方氮化硼粉末和粘结剂为原料；

所述六方氮化硼粉末采用：将粒径10μm以下的六方氮化硼超细粉末通过团聚、烧结、破碎处理制成的团聚型六方氮化硼粉末；

制备复合粉末：将所述铝硅合金粉末通过所述粘结剂均匀团聚包覆在所述六方氮化硼粉末表面形成若干团聚包覆型颗粒，所述团聚包覆型颗粒组成的粉末材料即为铝硅氮化硼封严复合粉末材料。

3.根据权利要求2所述的铝硅氮化硼复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述方法中，以重量百分数计各组分用量为：六方氮化硼粉末为15～20wt%，固化后的粘结剂为6～12wt%，其余为铝硅合金粉末；

所述铝硅合金粉末采用：在真空感应熔炼炉中加入铝锭和硅锭，通过真空惰气雾化工艺制成的铝硅合金粉末；

所述制备复合粉末包括：在搅拌设备中加入所述铝硅合金粉末和所述团聚型六方氮化硼粉末进行搅拌，待搅拌均匀后加入占原料总重量20～40%的液态粘结剂，继续进行均匀搅拌至粉末成团聚包覆型颗粒，使形成的团聚包覆型颗粒干燥，进行筛分即得到铝硅氮化硼复合粉末材料。

4.根据权利要求2或3所述的铝硅氮化硼复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述铝硅合金粉末呈球形，主粒径区间为1～20μm，由以下按重量计成分组成：Si含量为10～14%，余量为Al，其它杂质含量小于等于1%，氧含量小于等于0.07wt%。

5.根据权利要求2或3所述的铝硅氮化硼复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述六方氮化硼粉末的主粒径区间为74～177μm。

6.根据权利要求2或3所述的铝硅氮化硼复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述液态粘结剂由纯丙乳液和去离子水组成，所述纯丙乳液与去离子水的重量分数比为3～6：2～5。

7.根据权利要求3所述的铝硅氮化硼复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述筛分采用机械振动筛，其筛分目数为60～80目。

8.一种铝硅氮化硼封严复合粉末材料的涂层的制备方法，其特征在于，采用权利要求1所述的铝硅氮化硼封严复合粉末材料为喷涂材料原料；包括以下步骤：

将工件进行除油、喷砂预处理，将作为喷涂材料的所述铝硅氮化硼封严复合粉末材料进行烘干处理；

在所述工件表面喷涂底层；

采用等离子喷涂向所述工件表面的底层上喷涂所述铝硅氮化硼封严复合粉末材料，在所述底层上形成可磨耗封严用涂层。

9.根据权利要求8所述的铝硅氮化硼封严复合粉末材料的涂层的制备方法，喷涂底层与喷涂所述可磨耗封严用涂层之间的时间间隔不超过30分钟；

所述等离子喷涂的参数为：电流强度380～410A，电压65～75V，喷涂距离100～140mm，喷涂角度70～110°，并且喷涂过程中对所述工件采用压缩空气冷却。

10.根据权利要求8所述的铝硅氮化硼封严复合粉末材料的涂层的制备方法，其特征在于，所述底层为镍铝底层。