[发明专利]适合钢材加工行业的国际工厂信息化管理系统及管理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢材加工行业的工厂信息化管理系统及管理方法。

背景技术

目前宝钢国际工厂信息化管理系统已形成业务操作层面、专业管理层面和BI报表层面的系统架构，其中业务操作层面包括经营管理信息处理系统（Management Information System，MIS）和工贸一体化系统，专业管理层面包括工厂管理子系统、备件共享系统、点检仪系统（机械）、远程监控系统（激光拼焊、纵横切），以及开发中的工时系统。

该国际工厂信息化管理系统存在的不足，主要有：

1.无法满足新工艺和新业务的拓展需要：不能满足多工序，包括一对多、多对一、多对多的物料组合生产实绩录入和跟踪管理，如多原料母材信息的追溯管理，以适合拼焊加工和零部件装配制造，如冲压小总成、汽车零部件板块等。

2,.加工中心体系的生产协同功能不足：体系内生产单元相互委托加工协同功能不足，存在加工指令订单和生产实际的重复生成和录入，无法支撑其他加工协同信息的协同传递。

3.不能满足管理要求和管理精度的提高，急需提升系统效率和适度整合专业管理系统：生产统计功能虽已集成到系统中，但仍有大部分数据需要手工维护，数据采集效率仍然不高，随着工贸一体化系统的推进，上线单位均需恢复到纯手工录入工厂管理系统的状态；同时生产单元基础数据的细化程度与管理精度要求不匹配，还需大量系统外的数据工作；已实施设备管理专业系统虽已完成单点登录集成，但运行相对独立，未与现有信息系统建立数据交互。

4.各生产单元存在大量的信息化改进需求，缺乏总体统筹规划。

随着客户对国际服务要求的不断提高，加工中心持续引进新的工艺和产线，工贸一体化系统亟需在工厂作业层面增加对包括激光拼焊等新工艺和产线的支持。同时，为提升工厂作业效率、不断降低成本，对加工中心工厂精细化管理提出了更高的要求。现有的工贸一体化系统需要进一步增加对工厂精细化管理的支持。具体说，对国际工厂管理信息化系统改进方向包括：

实现对激光拼焊等工艺的精细化管理，并支持对新工艺、新品种的扩展，即支持激光拼焊等各种工艺的精细化管理，使符合各个工艺的管理特性；适应系统可扩展性，当新增工艺时，可以针对相应的工艺特性进行扩展，并且不影响已有的工艺管理，为国际的新工艺扩展提供有力的技术支撑。

优化纵横切排产，提高排产的效率，具体说，优化纵横切的排产，可以根据相应的原料分配模板对原料进行分配，提高原料加工的成材率，降低损耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合钢材加工行业的国际工厂信息化管理系统及管理方法，可通过制造物料清单（MBOM）对产品的组成、工艺流程的精确定义和管理，运用到原料分配和生产计划编排，实现对剪切、落料、激光拼焊等工艺的生产计划联排；同时，通过MBOM的灵活配置功能，对以后新工艺扩展提供技术支撑；通过MBOM对产品的组成、工艺流程的精确定义和管理，确定各物料的需求量，进行各项零组件的筹料、备料工作；透过MBOM清楚计算出每项产品在制造过程中所需的物料成本以及制造加工成本等，并根据安全库存、MBOM拉动生产。

根据本发明一方面提供一种适合钢材加工行业的国际工厂信息化管理系统，其特征在于，包括采用浏览器/服务器模式的工贸一体化开发平台，由工贸一体化系统和计划排产系统组成，工贸一体化系统包括负责数据存储的数据服务层、负责业务逻辑的实现并提供应用服务的中间服务层以及负责用户交互的表示层。

所述中间服务层包括多个管理模块，包括采购管理、销售管理、财务管理、区域管理、接口管理、物流管理、生产管理、MBOM管理及生产作业客户端。

所述物流管理包括出入库申请管理、入库工单管理、盘点工单管理、出库工单管理、移库工单管理、安全库存设置。

所述生产管理包括基于MBOM的原料分配、生产计划管理、生产计划排序、生产实绩数据管理、班报和交班记录管理、生产工单管理、生产需求量计算。

所述MBOM管理包括MBOM维护、版本管理、工序设置、加工基准书维护、可用机组设置、MBOM变更。

所述表示层由生产作业客户端操作，包括加工基准书查询、生产实绩采集、班报和交班记录、物料实绩采集。

所述计划排产系统包括基础数据维护、计划排产、计划调整、工时模型。