[发明专利]一种防腐防爆自控温电伴热带

说明书

技术领域

本发明涉及电伴热带技术领域，尤其涉及一种防腐防爆自控温电伴热带。

背景技术

防腐防爆自控温电伴热带已经成为当今世界上最通用的电伴热带类型。它们可以广泛地应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。防腐防爆自控温电伴热带内部，两根导电芯之间分布着起加热作用的正温度系数（PTC）材料，其外部由高分子内护层、金属屏蔽网和高分子外护套构成。当电源接通时，内部PTC材料受热膨胀，电阻变大，减小发热功率，使温度降低；当温度降低时，PTC材料遇冷收缩，电阻变小，增大发热功率，使温度上升，从而达到自动调节温度的作用。

由于电伴热带自身为通电电缆，工作时所产生的电磁场会干扰到外界，并且当外界有强烈的干扰源时，其自身的工作环境就会受到影响，从而影响电伴热带的正常工作。同时，长期在高温环境下工作，也对防腐防爆自控温电伴热带的防腐防爆性能有一定要求。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种防腐防爆自控温电伴热带，其结构简单、电磁屏蔽性能好、在高温环境下使用安全。

本发明提出的一种防腐防爆自控温电伴热带，包括PTC材料芯体；所述PTC材料芯体内设两个导线；PTC材料芯体外部包覆单面金属塑料复合带，单面金属塑料复合带内设引流线，所述单面金属塑料复合带的塑料层面向内，金属层面向外；金属塑料复合带外部包覆绝缘层；绝缘层外部包覆编织屏蔽层；编织屏蔽层外部包覆护套层，所述护套层的外缘设有利于散热的褶皱纹理。

优选地，所述编织屏蔽层采用细金属丝和芳纶纤维编织而成。

优选地，所述PTC材料芯体采用碳添加的导电塑料制成。

优选地，所述单面金属塑料复合层采用单面铝塑复合层或单面铜塑复合层。

优选地，所述引流线采用镀锡铜丝制成。

优选地，所述导线采用一根或多根镀锡铜线绞合形成。

优选地，所述绝缘层采用交联聚乙烯制成。

优选地，所述护套层采用阻燃聚乙烯制成。

本发明中，在PTC材料芯体和绝缘层之间设置单面金属塑料复合层。在电伴热带工作中，低温时，PTC材料芯体的电阻低，发热效率高，单面金属塑料复合层的金属层增强了芯体的导热效果；高温时，PTC材料芯体的电阻升高，发热效率减小，单面金属塑料复合层的金属层起到屏蔽层的作用，防止外部电磁干扰。同时，单面金属塑料复合层内设引流线，可使电伴热带具有连续屏蔽效果，并有利于进行接地处理，保证了电伴热带工作的安全性。并且，编织屏蔽层进一步增强电伴热带在工作中的抗电磁干扰性能。此外，在护套层外缘设有有利于散热的褶皱纹理，提高了电伴热带的热辐射效率，并且便于电伴热带的固定铺设。

在本发明的优选方案中，PTC材料芯体采用碳添加导电塑料制成，提高了电热性能和稳定性，并延长使用寿命。编织屏蔽层采用细金属丝和芳纶纤维编织而成，在保证屏蔽效果的同时，既不影响电伴热带的柔韧性，又提高了电伴热带的机械性能；阻燃聚乙烯外护套保证了电缆在使用中的防腐防爆性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种防腐防爆自控温电伴热带的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种防腐防爆自控温电伴热带的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种防腐防爆自控温电伴热带，内部包括PTC材料芯体2。

PTC材料芯体2采用碳添加的导电塑料制成，在PTC材料芯体2内设两个导线1，每个导线都由7根镀锡铜导线绞合形成。该PTC材料芯体2采用碳添加导电塑料。

在PTC材料芯体2外部包覆单面铝塑复合层3，单面铝塑复合层3的塑料层面向内，铝层面向外，其作为芯体的保护层，可防潮及防止外部化学品的腐蚀，同时不影响电伴热带的弯曲性。此外，在单面铝塑复合层3内设采用镀锡铜丝制成的引流线4。

在单面铝塑复合层3外部包覆交联聚乙烯绝缘层5，保证PTC材料芯体2对外绝缘。在交联聚乙烯绝缘层5外部包覆芳纶纤维和细钢丝编织而成的编织屏蔽层6，其在保证屏蔽效果的同时，既不影响电伴热带的柔韧性，又提高了电伴热带的机械性能。在屏蔽层6外部包覆阻燃聚乙烯制成的护套层7，并且护套层7的外缘设有利于散热的褶皱纹理，保证电伴热带的防潮防腐和阻燃性能，提高了电伴热带的热效率，并且这种褶皱纹理表面便于电伴热带固定铺设。