[发明专利]一种带有粉煤灰助滤的烟尘过滤材料的生产方法

权利要求书

1.一种带有粉煤灰助滤的烟尘过滤材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、助滤整理剂中的预敷整理材料涂敷在滤料表层，所用滤料包括常温过滤材料、中常温过滤材料、高温过滤材料，预敷整理材料的质量是滤料质量的5-25%，使粉煤灰在滤料表面形成一层高孔隙度并均匀的滤饼层，同时提高滤料的耐温度；

B、采用原料：粉煤灰、去离子水、聚四氟乙烯分散液、硅烷偶联剂、吐温、碳酸氢盐、酚醛类耐高温粘合剂、渗透剂、分散剂；

C、将粉煤灰、碳酸氢钙、硅烷偶联剂、吐温、酚醛类耐高温粘合剂、分散剂、渗透剂进行配置：（1）.将碳酸氢钙溶于去离子水中，再加入粉煤灰、聚四氟乙烯分散液，分散剂和吐温，进行搅拌5min之后，加入酚醛类耐高温粘合剂，硅烷偶联剂，均匀搅拌5min，（2）滴加分散剂和渗透剂，均匀搅拌混合，制得预敷整理材料；其中各原料的质量百分含量为：粉煤灰35%~45%，去离子水：20%，碳酸氢钙：5~10%，酚醛类耐高温粘合剂：20~30%，渗透剂：1%，分散剂：2%，聚四氟乙烯分散液：1~2%，硅烷偶联剂：1%，吐温：1%；

D、取聚四氟乙烯分散液、硅烷偶联剂、渗透剂、分散剂进行配置：在去离子水中依次加入聚四氟乙烯分散液、分散剂、渗透剂和硅烷偶联剂，制得浸渍整理材料，其中各原料的质量百分含量为：聚四氟乙烯分散液：1~2%，硅烷偶联剂：1%，，渗透剂：1%，分散剂：2%，去离子水：94%~95%；

E、将滤料在浸渍整理材料中二浸二轧，再用预敷整理材料均匀涂在滤料迎尘面，将处理后的滤料进行烘焙拉伸定型，烘焙温度为100℃~230℃，再将烘焙后的材料进行热轧光，轧光温度为150℃~280℃，压强为2.7~4mpa，线速度为4~5m/min，最终获得产品。

2.一种带有粉煤灰助滤的烟尘过滤材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、配置助滤整理剂对滤料后整理，所用滤料包括常温过滤材料、中常温过滤材料、高温过滤材料，助滤整理剂的质量是滤料质量的5-25%，让粉煤灰复合在滤料纤维上，在对滤料透气量影响较小的情况下，使滤料中的纤维孔隙率增加，提高过滤效果；

B、助滤整理剂采用原料：粉煤灰、去离子水、聚四氟乙烯分散乳液、硅烷偶联剂、吐温、碳酸氢钙、酚醛类耐高温粘合剂、渗透剂、分散剂；所述各原料的质量百分含量为：粉煤灰：2~8%，去离子水：70%~80%，聚四氟乙烯分散乳液：1~2%，硅烷偶联剂：1%，吐温：1%，碳酸氢钙：2~10%，酚醛类耐高温粘合剂：4~8%，渗透剂：1%，分散剂：2%；

C、按上述比例将上述原料进行混合反应：（1）.将碳酸氢钙溶于去离子水中并与粉煤灰均匀混合搅拌；（2）.待粉煤灰均匀分散后，依次加入聚四氟乙烯乳液分散液、吐温和助乳化剂，继续搅拌10min；（3）.依次加入酚醛类耐高温粘合剂、硅烷偶联剂、分散剂和渗透剂，搅拌10min，制得助滤整理剂；

D、将滤料在助滤整理剂中二浸二轧后，再进行烘焙拉伸定型，烘焙温度为100℃~230℃，再将烘焙后的材料进行热轧光，轧光温度为150℃~280℃，压强为2.7~4mpa，线速度为4~5m/min，最终获得产品。