[发明专利]一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法，属于农业技术领域。

背景技术

随着棉田机械化程度的提高和机采棉面积的扩大，各种脱叶剂和催熟剂的应用越来越广泛。高效脱叶催熟剂的施用可以提高机械化采棉的采摘率和作业效率，同时减少棉叶对机采籽棉的污染，提高机械化采棉的质量，是机械采棉的关键一环。

目前采用的催熟剂主要是乙烯利，它能加速叶片光合产物和铃壳内营养物质向种子和纤维内运转，促使棉铃提前开裂。而脱叶剂的种类较多，主要有脱叶磷、草甘膦、百草枯、敌草隆、脱落宝、真功夫、噻苯隆等，通过诱导叶柄离层的形成而加速叶片脱落。由于目前尚没有发现既能脱叶又能催熟的化合物，脱叶剂和催熟剂混配施用是普遍采用的有效解决途径，但不同种类脱叶剂和催熟剂混用的效果存在差异，并且药剂喷施时间及喷施浓度等也会影响脱叶催熟剂的施药效果。另外，药剂中添加的助剂种类对药剂药效也会产生一定影响。目前，国内种植的机采棉主要为结铃较为集中的早熟性品种，脱叶催熟剂的过早施用缩短了棉花叶片的生理功能期，势必对棉花产量和纤维品质产生一定的负面效应。针对此，通过研究比较发明一种成本低、效果好、对棉花产量和品质负面影响小的脱叶催熟剂是十分必要的，也是可行的。

发明内容

尽管脱叶催熟剂的种类繁多，且脱叶剂和催熟剂两者配合施用明显提高了药效，但在脱叶效果和经济效益方面仍有改进的空间。从脱叶催熟剂对棉花产量和纤维品质影响来看，脱叶催熟剂的过早施用缩短了叶片生理功能器，易引起后期棉铃脱落和纤维发育受阻，导致产量和品质降低；从施用时间来看，现有脱叶催熟剂要求喷药后数日内日最高气温需保持在20℃以上，且喷药10天内无明显降雨；从脱叶催熟效果来看，传统脱叶催熟剂的脱叶效果一般在90%左右，吐絮率在85%左右；从使用成本上看，脱落宝与乙烯利的混合液较经济，虽然也可达到脱叶效果，但易对棉花品质造成损伤。另外，乙烯利用量过大可导致棉叶易焦脆，枯死后仍与枝干相连，机械采收时，籽棉含叶片杂质偏高。因此，发明一种新的棉花脱叶催熟剂，并制定出合理的施用方法，有利于提高棉花的脱叶催熟效果，提高经济效益。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种棉花脱叶催熟悬浮剂，其特征是，其组成成分及其重量百分比为：噻苯隆5-7%、氯化钠55-65%、硅油消泡剂0.05-0.15%、丙二醇防冻剂0.3-0.8%、聚羧酸盐分散剂4-6%，余量为水。

优选配比如下：噻苯隆6%、氯化钠60%、硅油消泡剂0.1%、丙二醇防冻剂0.5%、聚羧酸盐分散剂5%，余量为水。

制备方法：首先将硅油消泡剂、丙二醇防冻剂和聚羧酸盐分散剂充分混合，经高速剪切混合均匀，然后加入噻苯隆和氯化钠，在磨球机中磨球1.5～2小时，使粒径在5 mm以下，然后加入水，即得脱叶催熟悬浮剂制剂。

该脱叶催熟悬浮剂的施用方法是：每450kg水加入本发明脱叶催熟悬浮剂3.75 L和油酸甲酯乳化剂225 g，制成喷施液进行喷施；选择晴朗天，气温稳定在15 ℃以上，棉田吐絮率65-75%时，采用双层吊挂垂直水平喷头喷雾器进行第一次喷施；间隔15天后进行第二次喷施；要求喷施均匀，保证每一叶片都均匀粘附药液。每次每公顷棉田喷施喷施液约450kg（450kg水+脱叶催熟悬浮剂3.75 L+油酸甲酯乳化剂225 g）。

本发明的棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法与传统方法相比，具有以下优点：

一、脱叶催熟效果提高。传统脱叶催熟剂的脱叶率和吐絮率分别为90%左右和85%左右；本发明在传统脱叶剂的基础上添加氯化钠作为脱叶催熟成分，利用氯离子的毒害作用和强渗透性加快叶柄基部离层的形成，促使叶片脱落，钠离子则可促进棉花叶片的气孔开放，加快叶片和铃壳的脱水进程，利于棉铃吐絮，并辅以油酸甲酯助剂，进一步增强了药效，通过2次喷施，脱叶率和吐絮率可高达95%和90%以上。

二、药剂总用量减少，成本有所降低。本发明与传统脱叶剂+乙烯利混合药剂相比，药剂总用量减少25%，噻苯隆减少25%，并减免了乙烯利成分，总成本降低20%左右；与传统的添加伴宝的脱叶催熟剂投入成本相比，添加更为经济的油酸甲酯作为脱叶催熟剂助剂，投入成本可进一步降低8%左右。

三是对低温适应性强。传统脱叶催熟剂要求气温稳定在20℃以上保持数日，施药后5天日均温需≥18 ℃；本发明要求施药后5天日均温≥15 ℃即可。

四是对棉花产量和纤维品质负面影响小。与传统脱叶催熟剂相比，本发明脱叶催熟悬浮剂增产皮棉6.0%以上，纤维长度也有所提高。