[发明专利]有机硅树脂连续水解缩合装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种有机硅生产设备，具体涉及一种适用于大型有机硅树脂连续化生产的有机硅树脂连续水解缩合装置。

背景技术

现有技术生产有机硅树脂，大多采用滴加烃基氯硅烷到反应釜中，进行水解、缩聚反应，这种间歇式生产方法劳动强度大、生产效率低、生产成本高，难以满足高品质、大批量烃基树脂的生产要求。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计一种结构设计合理，操作方便，生产效率高，可降低生产成本，能适用于大型有机硅树脂连续化生产的有机硅树脂连续水解缩合装置。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，生产效率高，可降低生产成本，能适用于大型有机硅树脂连续化生产的有机硅树脂连续水解缩合装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种有机硅树脂连续水解缩合装置，它包括：水解塔，与水解塔相连的有机硅氯烷自动进料装置和水及有机溶剂自动进料装置，与水解塔相连的水洗缩合反应釜；

所述的水解塔包括水解塔身，安装在水解塔身内部的震动轴、安装在震动轴上的搅拌叶，开设在水解塔身上侧壁上的反应物流出口。本发明所述的水解塔身中设置震动轴，并在轴上设置多个搅拌叶，液液混合效果好，产物摩尔质量分布均匀，品质稳定，产率高，可解决间歇式水解时间长，生产力低下，产率低等弊端。

作为优选方案，以上所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，所述的有机硅氯烷自动进料装置包括有机硅氯烷储槽、与有机硅氯烷储槽通过管路相连的定量泵，安装在有机硅氯烷储槽和定量泵之间管路上的阀门。

作为优选方案，以上所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，所述的水及有机溶剂自动进料装置包括水及有机溶剂储槽、与水及有机溶剂储槽通过管路相连的定量泵，安装在水及有机溶剂储槽和定量泵之间管路上的阀门。通过定量泵能准确称量反应单体的质量。

作为优选方案，以上所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，所述的水洗缩合反应釜包括反应釜、安装在反应釜内的搅拌器和温度计，安装在反应釜上的冷凝器。

本发明所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，通过反应物自动供给装置，将水及有机溶剂和烷基氯硅烷定量的在水解塔中混合，通过控制反应温度及接触时间，确保氯硅烷水解完全，生成的水解物连同水一起进入水洗缩合反应釜，以去除树脂中的盐酸，并用pH计连续测定产物的酸度，水洗缩合反应釜中酸水自动流入废酸处理池，得到的中性树脂溶液，再进行蒸馏，蒸出部分溶剂及低沸物，经冷凝器冷凝后进入溶剂罐，浓缩后的树脂液进一步反应，最终得到有机硅树脂 。

有益效果：本发明提供的有机硅树脂连续水解缩合装置与现有技术相比具有以下优点：

本发明所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，结构设计合理，操作方便，品质稳定，生产效率高，生产成本低，能适用于大型有机硅树脂连续化生产，可解决现有技术间歇式水解时间长，生产力低下，产率低等弊端。 

附图说明

图1为本发明所述的有机硅树脂连续水解缩合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种有机硅树脂连续水解缩合装置，它包括：水解塔(1)，与水解塔(1)相连的有机硅氯烷自动进料装置(2)和水及有机溶剂自动进料装置(3)，与水解塔(1)相连的水洗缩合反应釜(4)；

所述的水解塔(1)包括水解塔身(1-1)，安装在水解塔身(1-1)内部的震动轴（1-2）、安装在震动轴（1-2）上的搅拌叶（1-3），开设在水解塔身(1-1)上侧壁上的反应物流出口（1-4）。

以上所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，所述的有机硅氯烷自动进料装置(2)包括有机硅氯烷储槽（2-1）、与有机硅氯烷储槽（2-1）通过管路相连的定量泵（2-2），安装在有机硅氯烷储槽（2-1）和定量泵（2-2）之间管路上的阀门（2-3）。

以上所述的有机硅树脂连续水解缩合装置，所述的水及有机溶剂自动进料装置(3)包括水及有机溶剂储槽（3-1）、与水及有机溶剂储槽（3-1）通过管路相连的定量泵（3-2），安装在水及有机溶剂储槽（3-1）和定量泵（3-2）之间管路上的阀门（3-3）。