[发明专利]熟香型辣椒油树脂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种辣椒油树脂的生产方法，尤其是一种熟香型辣椒油树脂的生产方法。

背景技术

辣椒油树脂俗称辣椒精，是以优质辣椒为原料，采用科学方法经萃取、分离、精制而成的具有浓郁辛辣味的天然调味调色剂。广泛应用于含辣味食品、调料的调味，以及餐厅、家庭烹饪的佐料。 

在辣椒油树脂生产过程中会有大量的高辣度辣椒籽副产品，公开号为CN102342332A的中国专利提供了“一种香辣精油的制备方法”，其将辣椒籽烘炒后压榨，经炼油、沉淀、均质等过程得到香辣精油；使用该方法生产时，辣椒籽辣度较低，在烘炒过程易造成辣味损失，从而导致产品的辣度不高。公开号为CN103087815A的专利申请提供了一种“辣椒籽油及其制备方法”，其将辣椒籽粉碎后经超临界萃取得辣椒籽油；该方法生产的辣椒籽油未经熟制缺乏辣椒的熟香气味，辣度低且不可调节。普通辣椒油树脂虽具有辣度可调，使用方便的特点，但缺乏熟辣椒风味，因此亟需开发辣度可调的熟香型辣椒油树脂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种辣味损失少且可调的熟香型辣椒油树脂的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：先将辣椒籽粉碎、造粒，再采用超临界CO₂萃取，得到提取油脂和辣椒籽粕；所述提取油脂中加入辣椒籽粕后高温熟制，然后降温、压滤去除辣椒籽粕，得到熟油树脂；所述熟油树脂根据需要加入高辣度辣椒油树脂调节辣度，即可得到熟香型辣椒油树脂。

本发明所述熟制时，提取油脂与加入的辣椒籽粕的重量比为1:0.1～0.5。

本发明所述熟制温度为90℃～160℃；所述熟制时间为10min至60min。

本发明所述熟制后降温至60℃～80℃压滤去除辣椒籽粕。

本发明所述熟油树脂根据需要加入辣椒红调节色价。所述熟油树脂降温至40℃～50℃加入辣椒红。

本发明所述辣椒籽的辣度为0.12wt%～0.2wt%。

本发明所述得到的熟香型辣椒油树脂辣度为1wt%～10wt%，色价为0.6～10。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）辣椒籽粉碎后造粒，经超临界CO₂萃取，可将辣椒籽中的辣度、油脂和色价充分利用，且无溶剂残留；具有辣味等有效成分损失少、利用率高的特点。

（2）提取油脂加入辣椒籽粕熟制，可有效减少辣度损失，提高辣味的利用率，辣椒籽中辣度得率可达95%以上。

（3）提取油脂熟制后降温，可根据产品需要加入高辣度辣椒油树脂和辣椒红调配辣椒油树脂，具有辣度和色价可调的特点，且能减少有效成分的损失。

（4）产品中成份全部为辣椒提取物，不含其它植物油和添加剂，香气纯正、浓郁、辣度高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：本熟香型辣椒油树脂的生产方法采用下述工艺步骤。

精选辣度0.12wt%的优质辣椒籽1000kg，粉碎后用造粒机造粒；超临界萃取后得提取物（提取油脂）205.6kg；提取物中加入20.6kg萃取后得到的辣椒籽粕，在反应釜中90℃高温熟制60min；降温至60℃，压滤去除辣椒籽粕，得到熟油树脂；熟油树脂中加入辣度为36.3wt%的辣椒油树脂2.9kg搅拌均匀；得到201.2kg的辣度为1wt%，色价为0.6的熟香型辣椒油树脂。

实施例2：本熟香型辣椒油树脂的生产方法采用下述工艺步骤。

精选辣度0.16wt%优质辣椒籽1000kg，粉碎后用造粒机造粒，超临界萃取后得提取油脂202.3kg和辣椒籽粕。提取油脂中加入60kg辣椒籽粕，在反应釜中120℃高温熟制30min，降温至70℃压滤去除辣椒籽粕，得到熟油树脂。熟油树脂中加入辣度为45.6wt%的辣椒油树脂23.1kg搅拌均匀；继续降温至40℃加入色价为53.2的辣椒红12.6kg，搅拌均匀；得到231.5kg的辣度为5wt%，色价为3.8的熟香型辣椒油树脂。

实施例3：本熟香型辣椒油树脂的生产方法采用下述工艺步骤。

精选辣度0.20wt%优质辣椒籽1000kg，粉碎后用造粒机造粒，超临界萃取后得提取油脂205.8kg和辣椒籽粕。提取油脂中加入102kg辣椒籽粕，在反应釜中160℃高温熟制10min，降温至80℃压滤去除辣椒籽粕，得到熟油树脂；熟油树脂中加入辣度为51.2wt%的辣椒油树脂50.8kg搅拌均匀；继续降温至50℃，加入色价为80.7的辣椒红30.1kg，搅拌均匀；得到280.4kg的辣度为10wt%，色价为10的熟香型辣椒油树脂。