[发明专利]一种新型折叠机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种新型折叠机。

背景技术：

现有的折叠机其上的两个折布杆采用的是通过链条传动的方式进行移动，链条传动其链条与链轮的啮合容易出现问题，其无法提高传动速度，一旦提高传动速度即容易产生脱链的情况，其大大影响生产，需要经常维护维修。而且现有的折叠机结构复杂，制造成本高，体积大，占用面积大。

同时，现有的两个折布杆之间的距离无法调节，这样其无法满足对于厚度差距比较大的布料进行折叠，非常不便。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型折叠机，它结构简单，采用无杆气缸运行提高折叠的效果，而且可以提高折叠的速度，两个折布杆之间的距离可以根据不同厚度的布料进行调节，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种新型折叠机,包括机架，所述机架包括底部的叠布放置板和叠布放置板的两侧固定有的竖直支撑板组成，两个竖直支撑板的内侧壁上均固定有横向的无杆气缸，两个折布杆的两端分别设置在无杆气缸的滑块上，两个折布杆相靠近；

第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的两端分别铰接在两个竖直支撑板的上部，第二传动辊在第一传动辊和第三传动辊之间；

上支撑辊的两端铰接在两个竖直支撑板的右侧边部固定有的支撑杆上，支撑杆的中部上设置有张紧调节杆。

所述两个竖直支撑板的内侧壁的上部的右侧铰接有中部支撑杆，中部支撑杆在第三传动辊的右侧。

所述支撑杆的中部固定有升降气缸，升降气缸的推杆的顶端固定有连接块，张紧调节杆的两端铰接在两个连接块上。

所述滑块上固定有调整块，一个折布杆的两端铰接在调整块的右部，调整块的左部成型有滑动槽，调节块插套在滑动槽中，另一个折布杆的两端铰接在调节块上，调整块的左侧壁上固定有挡块，调节螺杆的中部螺接在挡块上，调节螺杆的顶端铰接在调节块的左侧部上。

所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的同一侧的端部均伸出其铰接在的竖直支撑板的外侧壁并在竖直支撑板的外壁上固定有的保护罩内，第二传动辊的伸出侧的端部中部上固定有双联齿轮、此端部通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机固定在保护罩内，第一传动辊的伸出侧的端部固定有传动齿轮、其在第二传动辊的左侧，传动齿轮与双联齿轮的第一齿轮相啮合，双联齿轮的第二齿轮通过传动链带动第三传动辊的伸出侧的端部上固定有的连接齿轮转动，第三传动辊在第二传动辊的右侧。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它结构简单，采用无杆气缸运行提高折叠的效果，而且可以提高折叠的速度，保证设备的运行稳定，两个折布杆之间的距离可以根据不同厚度的布料进行调节，非常方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是图1的局部放大图；

图4是图1的另一个部分的局部放大图；

图5是本发明的滑块及其相关联的设备的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见图1至图5所示，一种新型折叠机,包括机架10，所述机架10包括底部的叠布放置板1和叠布放置板1的两侧固定有的竖直支撑板2组成，两个竖直支撑板2的内侧壁上均固定有横向的无杆气缸3，两个折布杆4的两端分别设置在无杆气缸3的滑块31上，两个折布杆4相靠近；

第一传动辊11、第二传动辊12和第三传动辊13的两端分别铰接在两个竖直支撑板2的上部，第二传动辊12在第一传动辊11和第三传动辊13之间；

上支撑辊5的两端铰接在两个竖直支撑板2的右侧边部固定有的支撑杆21上，支撑杆21的中部上设置有张紧调节杆22。

所述两个竖直支撑板2的内侧壁的上部的右侧铰接有中部支撑杆23，中部支撑杆23在第三传动辊13的右侧。

所述支撑杆21的中部固定有升降气缸211，升降气缸211的推杆的顶端固定有连接块212，张紧调节杆22的两端铰接在两个连接块212上。

所述滑块31上固定有调整块32，一个折布杆4的两端铰接在调整块32的右部，调整块32的左部成型有滑动槽321，调节块322插套在滑动槽321中，另一个折布杆4的两端铰接在调节块322上，调整块32的左侧壁上固定有挡块33，调节螺杆34的中部螺接在挡块33上，调节螺杆34的顶端铰接在调节块322的左侧部上。