[发明专利]一种整体式金属复合催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201410064103.4 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN103831095A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 赵伟;丁天朋;李红宾 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J23/83;B01J23/75;B01J23/889;B01J35/10 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 065001 河北省廊坊市经济*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 金属 复合 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种整体式金属复合催化剂,其特征在于,所述整体式金属复合催化剂由钙钛矿包覆多孔基体表面而成,其中,所述钙钛矿的结构通式为:ABO3,金属元素A为ⅡA族或镧系元素中的一种或多种,金属元素B为过渡金属中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的整体式金属复合催化剂,其特征在于,所述金属元素A选自镁、锶、镧和铈中的一种或多种;所述金属元素B选自铜、锰、锆、钇、铁和钴中的一种或多种。
3.一种如权利要求1或2所述的整体式金属复合催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下:
(1)多孔基体的预处理;
(2)配制拟薄水铝石水溶液以及钙钛矿的可溶性盐溶液,并将二者进行混合,得到前驱水溶液;
(3)在所述前驱水溶液中加入有机络合剂,搅拌,并滴加硝酸,得到铝溶胶;
(4)将所述预处理的所述多孔基体置于所述铝溶胶中浸渍,得到整体式金属复合催化剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:将多孔基体依次置于氨水、硝酸铈水溶液中浸泡,取出,然后烘干、焙烧即可。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体包括:
将多孔基体置于质量分数为0.5%-50%的氨水中浸泡6-24小时,取出,除去多余氨水,然后在50-120℃下用0.1-10%的硝酸铈水溶液浸泡6-24小时,取出,在80-120℃下烘干0.5-6小时,然后在300-600℃下焙烧2-6小时。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)包括:
a.配制拟薄水铝石水溶液;
b.按通式A1x1A2x2…AnxnB1y1B2y2…BnynO3配制金属元素A、B的可溶性盐溶液,其中∑xi=1,∑yi=1;
c.将b中配制的所述可溶性盐溶液加入到a中所述拟薄水铝石水溶液中,得到前驱水溶液。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体包括:
在所述前驱水溶液中加入有机络合剂,搅拌搅拌1-6小时、充分混均,将体系温度调整至40-90℃,向溶液中以搅拌速度为200-700转/分钟滴加硝酸至完全形成溶胶,控制溶胶的pH值为3~7,继续搅拌1-6小时,陈化12-48小时,得到铝溶胶。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述有机络合剂的浓度为所述金属总离子浓度的0.3-3倍。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述有机络合剂的浓度为所述金属总离子浓度的1-1.5倍。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)具体包括:
将所述预处理的所述多孔基体置于所述铝溶胶中10-720分钟,除去多余液体,在50℃-140℃下烘干3-16小时,然后在300-600℃下焙烧2-6小时,最后在600-1300℃下焙烧2-6小时即可。
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