[发明专利]一种用于造纸的施胶剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种用于造纸的施胶剂及其制备方法。

背景技术

施胶有两种方法，一种是在纸页成形前将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。

除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均需施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。

浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，常用的表面施胶剂有天然高分子表面施胶剂和合成高分子表面施胶剂，用得较多的天然高分子表面施胶剂是改性和未改性的淀粉，改性后的淀粉与纤维的结合力更好，对纸制品掉毛掉粉有一定改善作用，但干燥后膜层发脆易开裂，受潮后表面发粘，影响纸张使用。 

发明内容

针对上述的需求，本发明的目的在于提供了一种用于造纸的施胶剂及其制备方法，通过该方法制得的施胶剂，可以通过在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面，从而提高纸张的强度、耐折性和解决了掉毛、掉粉和开裂的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于造纸的施胶剂，由包含以下重量份的组分制成：

2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯      50-75份，

羟乙基纤维素                           40-55份，

苯乙烯马来酸酐共聚物                   35-45份，

N,N-二甲基甲酰胺                       20-35份，

异辛基聚氧乙烯醚                       20-30份，

甲壳素                                 10-15份，

炭黑                                     2-3份。

所述苯乙烯马来酸酐共聚物中苯乙烯与马来酸酐的摩尔比为2:1。

所述2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯的密度为1.20g/cm³。   

一种造纸的施胶剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）将2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯50-75重量份、苯乙烯马来酸酐共聚物35-45重量份、N,N-二甲基甲酰胺20-35重量份、异辛基聚氧乙烯醚20-30重量份和甲壳素10-15重量份加入双桨无重力混合机中，在80-100℃下，搅拌均匀；

（2）在步骤（1）的产物中，加入羟乙基纤维素40-55重量份和炭黑2-3重量份，搅拌均匀后，在80-100℃下保温1-2小时，得到施胶剂。

所述步骤（1）中的搅拌时间为2-3小时。 

有益效果：

（1）本发明添加了2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯，由于其具有羟基结构，具有一定的吸水性，能够避免纸张中因过于干燥造成的耐折性降低的问题，同时提高了纸张的强度。

（2）本发明加入羟乙基纤维素和甲壳素来调节涂覆材料的韧性，避免了因为弯折和使用带来的掉毛掉屑的问题。

（3）本发明加入了苯乙烯马来酸酐共聚物、异辛基聚氧乙烯醚和炭黑提高了体系中各个组分的相容性和分散性，同时异辛基聚氧乙烯醚具有良好的消泡作用，能提高纸张表面平滑度。   

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

预处理的测试样品：加入实施例1-3的纸张施胶剂，配合淀粉和硫酸铝，制成含胶液浓度为11wt％的浆料，硫酸铝的量为淀粉质量的10％，加入淀粉质量10倍的水，在90℃下，充分搅拌待用。

表面强度：双胶纸试机期间定量均为 70g/m²，产品下机检测，用量与原使用表面施胶剂量相同，2.5kg/t纸，淀粉上胶量相同，试机期间未使用浆内施胶剂，下机测定值结果见表1。

实施例1

（1）将密度为1.20g/cm³的2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯50kg、苯乙烯与马来酸酐的摩尔比为2:1的苯乙烯马来酸酐共聚物40kg、N,N-二甲基甲酰胺35kg、异辛基聚氧乙烯醚20kg和甲壳素10kg加入双桨无重力混合机中，在80℃下，搅拌2小时，