[发明专利]一种浓淡相一次风速可调节直流煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于火力发电厂煤粉燃烧器技术领域，涉及一种有利于煤粉着火稳定性强、防结焦性好、燃烧效率高、NO_X生成低的燃烧器。

背景技术

煤粉浓淡燃烧器广泛运用于大型火电厂的燃煤锅炉上。但是，目前在用的煤粉浓淡燃烧器多为水平浓淡燃烧器及垂直浓淡燃烧器，中心浓淡燃烧器较为少用。而目前浓淡燃烧器一旦施工安装完成后，浓淡相浓度不可调节；即使能够调节也是较小幅度的微调。总之，目前在用的浓淡燃烧器主要存在以下问题：(1)煤粉浓淡相一次风速可调节性差，调节幅度小；(2)煤种适应性差。一般来说，电厂燃烧的煤种波动性较大，不同煤种对应的煤粉最佳着火风速及煤粉浓度不同，浓淡燃烧器需要适应不同煤种变化。(3)负荷适应性差。一般来说，电厂锅炉热负荷调节较为频繁，不同热负荷下一次风浓度变化较大，对燃烧不利，因此，浓淡燃烧器需要针对不同负荷调节一次风速及煤粉浓度；(4)结构复杂，不易维修，不易更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤粉着火稳定性强、防结焦性好、燃烧效率高、NOX生成低的浓淡相一次风速可调节直流煤粉燃烧器。

为了达到上述目的，本发明提供了一种浓淡相一次风速可调节直流煤粉燃烧器，其特征在于，包括燃烧器弯管，燃烧器弯管连接方圆转换管的一端，方圆转换管的另一端连接弯管的一端，弯管的另一端构成淡相喷口，弯管内设有浓相喷口导管，浓相喷口导管的前端构成浓相喷口，所述的方圆转换管内设有百叶窗片。

优选地，所述的浓相喷口与淡相喷口为同心圆。

优选地，所述的浓相喷口导管的后端位于弯管的弯曲部分内部靠外一侧。

优选地，所述的燃烧器弯管通过法兰连接方圆转换管的一端，方圆转换管的另一端通过法兰连接弯管的一端。

优选地，所述的浓相喷口的当量直径为淡相喷口当量直径的0.5～0.75倍。

优选地，所述的浓相喷口内侧壁的边缘上设置稳燃齿环。

更优选地，所述的稳燃齿环的稳燃齿个数为6～12个，单个稳燃齿的高度为0.1～0.25倍浓相喷口的当量直径。

优选地，在与方圆转换管侧壁相垂直的平面上，所述的百叶窗片的截面积可调节，其可调节范围为0～0.5倍方圆转换管的截面积。

优选地，所述的燃烧器弯管、方圆转换管和弯管的内侧均设置陶瓷防磨层。

优选地，所述的浓相喷口与淡相喷口通过连接片连接。

优选地，所述的方圆转换管的两端接头处为圆形截面，中部为方形截面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过连续弯头的离心力作用进行分离，起到外浓内淡的作用，使中心浓相煤粉浓度提高30％左右，外环淡相煤粉浓度减少30％左右。此外，可以通过调节百叶窗片，进一步改变浓、淡喷口的煤粉浓度及一次风速，一次风速可调节范围约为25％的设计风速，以适应变煤种及变负荷的燃烧。因此，一次风速可调节煤粉浓淡燃烧器具有比传统燃烧器着火稳定性强、防结焦性好、燃烧效率高、NOX生成低等优点。

2、本发明的方圆转换管的两端接头处为圆形截面，中部为方形截面，便于安装百叶窗片。

附图说明

图1为浓淡相一次风速可调节直流煤粉燃烧器结构示意图。

图2为喷口右视图。

图3为图1中A-A线的剖面图。

图4为图1中B-B线的剖面图。

图5为图1中C-C线的剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本发明。

实施例