[发明专利]一种用于生产卡扣式产品的折弯模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种折弯模具，尤其涉及到一种用于生产卡扣式产品的折弯模具。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，机械生产中钣金制造业得到了飞速发展，然而在钣金产品中卡扣式产品较多，进而用于生产卡扣式产品的模具需求量较大，而用于生产卡扣式模具中最为常见的为折弯模具。

而现有技术的折弯模具在折弯卡扣较多的产品时，需要将钣金进行多道工序来完成，而在更换工位时，常常由于工位之间的定位误差引起卡扣之间的尺寸生产较大的误差，进而造成卡扣式产品的精度降低，尤其对于卡扣数量较多的产品来说影响最为严重，进而对于精度要求较高的卡扣式产品根本无法满足人们的要求，另外，较多的卡扣在经过多道工序折弯时，造成了卡扣式产品的生产效率较低。      针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、提高卡扣式产品的生产效率、提高卡扣式产品精度、便于推广的用于生产卡扣式产品的折弯模具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供；设计合理、结构简单、提高卡扣式产品的生产效率、提高卡扣式产品精度、便于推广一种用于生产卡扣式产品的折弯模具。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现：

一种用于生产卡扣式产品的折弯模具，包括：

一导轨， 

一设置在导轨上方的折弯定位治具，折弯定位治具底部设有与导轨相配合的导轨槽，所述折弯定位治具相对导轨可作滑动调节,

还包括固定于折弯定位治具上表面的复数个分段折弯下模，所述分段折弯下模上表面设有V形凹模，

所述分段折弯下模上对应设有分段折弯上模，所述分段折弯上模下端设有与所述V形凹模相配合的V形凸模， 

所述折弯定位治具上部设置有复数个用于定位分段折弯下模的方槽。

在本发明的一个优选实施例中，所述分段折弯上模采用的是硬度为47HRC的合金结构钢制作而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述分段折弯下模采用的是硬度为60-65HRC的高硬度合金结构钢制作而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述导轨采用的是硬度为23-28HRC的全静钢制作而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述折弯定位治具采用的是优质不锈钢制作而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述导轨的横截面呈“凸”字形状，所述折弯定位治具的横截面呈倒“凹”字形状。

在本发明的一个优选实施例中，所述V形凹模与V形凸模两边夹角均为90°。

在本发明的一个优选实施例中，所述分段折弯下模尺寸为50mm×12mm。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明把复数个分段折弯下模固定于折弯定位治具上表面，进而与分段折弯上模同时配合，产生复数个卡扣，从而避免了多道工序折弯产生的较大的误差，同时，折弯定位治具可以带动分段折弯下模相对于分段折弯上模进行滑动调节，在提高了卡扣式产品生产质量的同时，也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的左视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．分段折弯上模  2.面板  3. 分段折弯下模   4. 折弯定位治具  5.导轨   101.V形凸模    301.V形凹模。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图 1、图2和图3所示，一种用于生产卡扣式产品的折弯模具，包括：一导轨5， 一设置在导轨5上方的折弯定位治具4，折弯定位治具4底部设有与导轨5相配合的导轨槽，折弯定位治具4相对导轨5可作滑动调节,可以进一步提高卡扣式产品在折弯成型时的精度，