[发明专利]一种利用钾长石制备钾肥和硅酸铝的方法有效
申请号: | 201410066222.3 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN103819228A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 谢超;高文远;汤建良;郑贤福;申睿 | 申请(专利权)人: | 化工部长沙设计研究院 |
主分类号: | C05D1/04 | 分类号: | C05D1/04;C01B33/26 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
地址: | 410116 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 长石 制备 钾肥 硅酸铝 方法 | ||
1. 一种利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料钾长石矿研磨至细度为-50~-400目的钾长石矿粉;
(2)将步骤(1)所得钾长石矿粉,与质量浓度为20wt%~60wt%的强碱溶液,按质量比为1.0:0.5~2.5的比例,混合均匀,然后,在高压容器内进行水热反应,反应温度为100℃~300℃,反应压力为0.1MPa~6MPa,反应时间为0.8h~24h;
(3)将步骤(2)反应得到的物料,加到相当于原料钾长石矿粉重量0.5~10倍的淡水中溶浸,搅拌0.4~24h,将可溶钾盐性溶解至液相;
(4)将步骤(3)得到物料进行固液分离;
(5)将步骤(4)得到的液相进行蒸发、浓缩,用于制备钾肥;
(6)向步骤(4)得到的固相中,加入质量浓度为5wt%~55wt%的酸液,溶解,酸液的用量为固相重量的1~10倍,使硅、铝元素进入液相;
(7)向步骤(6)所得溶液中加入铝盐母液,铝盐的用量根据铝盐的种类与硅酸铝产品需要的硅铝比进行计算后确定,搅拌均匀,静置沉淀;
(8)将步骤(7)所得物料进行固液分离,所得固体在80~300℃干燥,即得到硅酸铝产品。
2.根据权利要求1所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述细度为-100~-300目。
3.根据权利要求1或2所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述钾长石的含钾量,以K2O计,大于5wt%。
4.根据权利要求1或2或3所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述强碱溶液的质量浓度为30wt%~55wt%。
5.根据权利要求1~4之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述反应温度为200℃~250℃。
6.根据权利要求1~5之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述反应压力为2MPa~4MPa。
7.根据权利要求1~6之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述反应时间为1h~8h。
8.根据权利要求1~7之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述强碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液或碳酸钾溶液。
9. 根据权利要求1~8之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(6)中,所述酸液的质量浓度为20wt%~50wt%。
10.根据权利要求1~9之一所述的利用钾长石制备钾肥与硅酸铝的方法,其特征在于,步骤(6)中,所述酸液为硫酸、盐酸、硝酸或草酸中一种或几种的混合物;步骤(7)中,所述铝盐为氯化铝、硫酸铝、硝酸铝或硫酸铝钾。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于化工部长沙设计研究院,未经化工部长沙设计研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410066222.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:屏幕投影方法、计算机端和移动终端
- 下一篇:统一的社交图表