[发明专利]一种新型热水器内胆结构

说明书

技术领域

本发明涉及热水器装置领域，特别地，涉及一种新型热水器内胆结构。

背景技术

热水器在现实生活中应用的比较广泛，而热水器内胆的结构也多种多样，主要分为两种：（1）单胆热水器，此种热水器只有一个内胆，通过在内胆内设置加入装置而实现，此种内胆结构简单，但热水输出率不超过75%；（2）多胆热水器，此种热水器一般采用几个内胆并列设置，经过多内胆的热交换，热水输出率可高达93%，但是，多胆热水器的结构复杂，生产成本高。

因此，发明一种结构精简且热水输出率高的热水器内胆结构具有重要的价值。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构精简且热水输出率高的新型热水器内胆结构，具体技术方案如下：

一种新型热水器内胆结构，包括内胆，所述内胆的上端设有上封头，其下端设有下封头，所述下封头上设有与外界冷水输送管连通进水管，所述上封头上设有与外界热水输送管连通的出水管；

所述内胆通过带有通孔的隔热部件分隔成上空腔以及下空腔，所述上空腔的内部设有第一盘管，所述下空腔的内部设有第二盘管，所述第一盘管的下端与外界工质进口管道连通，其上端通过设置在所述内胆外壁外侧的第一连接管与所述第二盘管的下端连通，所述第二盘管的上端与外界工质出口管道连通，且其上设有与外界测温装置连接的测温口；所述第一盘管以及第二盘管均为由下至上螺旋的盘管；

所述上空腔与所述下空腔通过设置在所述通孔处的第二连接管连通，所述第二连接管的上端设有朝向其下端的至少一个弯折管，所述弯折管的端部到所述隔热部件上表面的距离为10-20mm。

以上技术方案中优选的，所述隔热部件包括隔热板以及设有在所述隔热板上下表面的固定板，所述隔热板以及固定板上对应设有通孔；所述固定板的两端朝向同一侧垂直设有弯折部位，所述弯折部位通过氩弧焊节点固定在所述内胆的内壁上；所述通孔均位于所述隔热板与所述固定板的中心位置。

以上技术方案中优选的，所述隔热板的材质为聚氨酯黑白料，其厚度为5-10cm。

以上技术方案中优选的，所述隔热板的厚度为5cm。

以上技术方案中优选的，所述固定板的材质为SUS304/2B，其厚度为1.0-1.2mm。

以上技术方案中优选的，所述第一连接管为铜管。

以上技术方案中优选的，所述第一盘管与所述第一连接管之间以及所述第二盘管与所述第一连接管之间均通过5%低银焊的焊接方式连接。

以上技术方案中优选的，所述第一盘管以及第二盘管的直径均为9.52mm，长度均为热水器的匹数的15倍。

以上技术方案中优选的，所述第二连接管与所述弯折管为一体成型结构，所述第二连接管与所述弯折管的材质均为SUS316，直径均为9.52mm。

本发明具有以下有益效果：

（1）本发明的新型热水器内胆结构包括由隔热部件分隔成上下两个空腔的内胆，且两个空腔内各设有一个盘管，两个盘管串联，整体结构精简；一个内胆就可以实现两个内胆的功能，热水输出率可达93%以上；两个盘管采用设置在内胆外壁外侧的管道进行连接，便于安装以及维修。

（2）本发明中隔热部件包括隔热板以及设有在隔热板上下表面的固定板，固定板的两端朝向同一侧垂直设有弯折部位，弯折部位通过氩弧焊节点固定在内胆的内壁上，且隔热板以及固定板上对应设有通孔，方便隔热板的固定以及第二管道的安装，且稳定性好。

（3）本发明中隔热板的材质为聚氨酯黑白料，其厚度为5-10cm，最好是5cm，隔热效果好。

（4）本发明中固定板的材质为SUS304/2B，其厚度为1.0-1.2mm，提高隔热部件的稳定性，延长其使用寿命。

（5）本发明中第一连接管为铜管，第一盘管与第一连接管之间以及第二盘管与第一连接管之间均通过5%低银焊的焊接方式连接，密封性好。

（6）本发明中第一盘管以及第二盘管的直径均为9.52mm，长度均为热水器的匹数的15倍，第一盘管以及第二盘管的整体占用空间合适，且换热性能好，提高热水器的热水输出率。

（7）本发明中第二连接管与弯折管为一体成型结构，第二连接管与弯折管的材质均为SUS316，直径均为9.52mm，便于安装且使用寿命长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明