[发明专利]PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法

权利要求书

1.一种PVC装饰膜哑光表面处理剂，其特征在于：其按质量份数由以下组分构成：PVC粉10～14份；丙烯酸树脂4～6份；甲苯18～24份；环己酮12～18份；丁酮25～35份；异丙醇3～7份；消光粉3～7份；添加剂6～10份；制备时，先将PVC粉和丙烯酸树脂用固定投料器投入反应釜中，再将丁酮、甲苯及环己酮用计量泵投入反应釜中混合；升温至70～90℃，然后搅拌4～6小时；冷却后，再用计量泵加入丁酮、甲苯及环己酮混合溶液进行稀释，使粘度达到标准；粘度达到标准后再将消光粉、异丙醇和添加剂加入混合搅拌均匀；搅拌完成后，把混合液放入研磨机进行分散研磨；研磨完成后，取小量样品检测，达到标准后再经过过滤器过滤；过滤完成后先暂存至暂储罐内，然后称量检测，调整粘度使其达到标准；灌装入铁桶入库。

2.根据权利要求1所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂，其特征在于：所述PVC粉12份；丙烯酸树脂5份；甲苯21份；环己酮15份；丁酮30份；异丙醇5份；消光粉5份；添加剂8份。

3.根据权利要求1或2所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂，其特征在于：所述添加剂包括有机锡类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗氧化剂和发泡粉。

4.用权利要求1至3任意一项的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法，其特征在于：其工艺步骤如下：

a、取PVC基膜、PVC印刷中层膜和PVC消光面膜中的任意两种或三种依次进行复合，得到PVC复合膜；

b、将得到的PVC复合膜通过哑光轮进行压纹消光处理；

c、将PVC装饰膜表面处理剂涂布在PVC复合膜的表面上；

d、将涂布后的PVC复合膜进行固化干燥。

5.根据权利要求4所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法，其特征在于：所述步骤b中进行压纹消光时，PVC复合膜的光泽度控制在30～60℃之间。

6.根据权利要求5所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法，其特征在于：所述步骤c进行涂布时，涂布厚度控制在0.15～0.35mm之间。

7.根据权利要求6所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法，其特征在于：所述在步骤d完成后，将PVC复合膜置于100～120℃的熟化炉中进行熟化处理，以及将熟化后的PVC复合膜与托底料贴合及改纹。