[发明专利]一种提高扬声器驱动器功率的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及音响设备制造技术领域，特别涉及一种提高扬声器驱动器功率的方法及装置。

背景技术

随着科学研究技术的不断发展，对音响的性能提出了更高的要求，其要求具有高灵敏度、大功率、以及频率范围宽等特性。

而音圈音膜是其提高灵敏度、提高功率、以及提高频率响应范围的一个关键部件。但是，现有的音圈结构不科学，采用的音圈线是圆线体，而且其绕线形式仅仅只是在音圈骨架的外侧进行多层叠加的绕线，只有外侧一侧的热辐射面，散热性极差，限制了功率的提高。目前，市面上的扬声器驱动器功率只有35W左右，不能满足日益增长的音响性能要求。

同时，由于现有扬声器驱动器采用的音圈和音膜材料的耐热、抗压、交变强度等不足，制约了驱动器的功率、频响范围、使用寿命等主要指标。

Kapton高分子材料是美国杜邦公司（DuPont）生产的聚酰亚胺（PI)薄膜材料的商品名称。PI是20世纪50年代发展起来的耐热性较高的一类高分子材料，具有优良的化学稳定性、耐高温性、坚韧性、耐磨性、阻燃性、电绝缘性等。

peek高分子材料是聚醚醚酮的简称，其英文名称为polyetheretherketone，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。

但是，目前，尚未发现由所述Kapton材料制成的音圈骨架，也没有发现采用peek材料制成的音膜产品。

本发明采用新材料、新工艺及新结构，实现提高扬声器驱动器功率、灵敏度及使用寿命等性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决上述问题的提高扬声器驱动器功率的方法及装置。

本发明为实现上述目的而采用的技术方案为：

一种提高扬声器驱动器功率的方法，其特征在于：其具体包括如下步骤：

1）设置一音圈，该音圈包括音圈骨架及音圈线，将所述音圈线绕于音圈骨架的内外两侧，形成内、外线圈结构。所述音圈的直径为90mm至150mm，所述音圈线以单层结构形式（或多层结构形式）绕于音圈骨架的内外两侧。所述音圈骨架为kapton高分子材料构件；所述音圈线为矩形扁线体（或圆形线体，采用矩形扁线体性能更优，但根据实际生产需要及市场需求，采用圆形线体具有更高的性价比）。

本发明采用90mm至150mm大直径音圈，kapton高分子材料耐高温、绝缘绝热，另外，音圈线内外绕线，形成内外结构形式的音圈线圈，能大幅度增加散热辐射面，热辐射更快，从而提高其所能承受的功率。

2）设置一与所述音圈相适配的音膜，该音膜为peek高分子材料热压成型，其具体为盆状音膜。peek高分子材料的晶像结构均匀，失真率小。

3）将所述音圈与音膜对应设置于扬声器驱动器本体中，从而提高扬声器驱动器的功率。

其中所述的音圈骨架及音膜，均为一体成型制备的构件，其均设有向一侧或两侧表面凸出的加强肋条；该肋条呈中心对称、均匀间隔、辐射状分布，每条肋条自圆心向圆周方向延伸，其厚度是音圈骨架或音膜其他部位厚度的1.1～1.4倍。

一种实施前述方法的提高扬声器驱动器功率的装置，其包括一扬声器驱动器本体，其特征在于：该扬声器驱动器本体包括音圈及与之相适配的音膜，所述音圈对应设置于音膜下部；所述音圈包括音圈骨架及音圈线，所述音圈线绕于音圈骨架的内外两侧，形成内、外线圈结构。

所述音圈的直径为90mm至150mm；所述音圈线以单层或多层结构形式绕于音圈骨架的内外两侧。所述音圈线为矩形扁线体或圆形线体。所述音圈骨架为kapton高分子材料构件，所述音膜为peek高分子材料构件。

其中所述的音圈骨架及音膜，均为一体成型制备的构件，其均设有向一侧或两侧表面凸出的加强肋条；该肋条呈中心对称、均匀间隔、辐射状分布，每条肋条自圆心向圆周方向延伸，其厚度是音圈骨架或音膜其他部位厚度的1.1～1.4倍。

所述扬声器驱动器本体还包括高音缸体、集合音膜及音圈的盆架、磁路系统，压缩型等化器结构、扩散型等化器结构、EVA垫片、防尘网、衬盖以及散热器柱；所述音圈的上端固定至音膜，下端穿入磁路系统的磁间隙内；所述盆架设置于高音缸体的开口处，所述磁路系统设置于高音缸体的内部；所述压缩型等化器结构与盆架相连，所述扩散型等化器结构设置于高音缸体的内部；所述EVA垫片，其为一整体轮廓形状呈环形的片材构件，所述防尘网设置于EVA垫片的中部，所述EVA垫片设置于高音缸体的底部；所述衬盖与散热器柱连接，所述的衬盖与压缩型等化器结构连接。