[发明专利]一种流道式全逆流换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，具体涉及一种流道式全逆流换热器。 

背景技术

目前的换热器多为管壳式，管壳换热器在石油、化工、煤碳、中央空调行业应用广泛，利用制冷剂与载冷剂进行汽化或液化的原理制冷或产生热量，管壳换热器内部一般设有换热管、折流板等部件，为增加换热次数一般均设计折流板进行折流，但因使用水质影响，经常有泥沙等异物进入壳体，很容易造成堵塞、结垢，换热系数降低，甚至造成换热管管道受损从而影响到机组的运行。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种流道式全逆流换热器，设计成制冷剂与载冷剂流向相反的结构，取消了传统换热器的折流板装置，增加了带坡度的流道板，从而提高了换热性能，避免流体中存在的泥沙等异物进入壳体后造成堵塞、结垢等现象，增加换热器使用寿命。 

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种流道式全逆流换热器，包括箱体、污水进口、污水出口、冷媒进液口、冷媒回气口、管板、流道板和换热管，所述箱体包括位于顶部的上顶板、位于底部的下底板和位于侧面的两个侧板，在箱体另外两个侧面还分别设有第一管板和第二管板，在所述第一管板的外侧设有第一分配箱，所述第二管板的外侧设有第二分配箱，所述污水进口处于所述上顶板上，所述污水出口处于所述下底板上，所述污水 进口和所述污水出口均与箱体内部连通，所述冷媒进液口在所述第二分配箱上且靠近于下底板处，所述冷媒回气口在所述第二分配箱上且靠近于上顶板处，所述冷媒进液口和所述冷媒回气口与所述第二分配箱连通； 

所述换热管有多条，具体体现为由若干条换热管均匀排列而形成的换热管簇，所述多条换热管从所述上顶板到所述下底板等距离设置在所述箱体内，所述每一条换热管穿过所述第一管板和第二管板并且连通所述第一分配箱和第二分配箱； 

所述流道板至少有两块，所述至少两块流道板设置在所述箱体内的所述上顶板与所述下底板之间，其中所述一部分流道板的一端穿过所述第一管板后连接所述第一分配箱，该部分流道板的另一端延伸到箱体内部且不与第二管板接触；所述另一部分流道板的一端穿过所述第二管板后连接第二分配箱的内壁，该另一部分流道板的另一端延伸到箱体内部且不与第一管板接触；每块所述流道板与所述污水出口之间成一定倾斜角度。 

本发明的有益效果是：冷媒进液口和冷媒回气口以及污水进口和污水出口的设置，使制冷剂与载冷剂流向相反，形成全逆流换热形式，提高了换热性能；取消了传统换热器的折流板装置，增加了带坡度的流道板，避免流体中存在的泥沙等异物进入壳体后造成堵塞、结垢等现象，增加换热器使用寿命。 

本发明在上述方案的基础上还可以做如下进一步的改进： 

进一步，所述连接第一分配箱和连接第二分配箱的流道板相互交错间隔设置，则设置的所述流道板在箱体内形成了迂回的流道。 

进一步，所述箱体的上顶板、下底板、侧板、第一分配箱和第二分配箱相互连接的方式为可拆卸连接，具体可通过螺钉连接，所述侧板可通过旋松螺钉拆卸。 

进一步，每块所述流道板与所述污水出口之间成一定倾斜角度具体为所 述流道板与水平面成5%的坡度，即坡度=h/l×100%，所述流道板两端点的高程差h除以流道板两端点投影到换热管上的距离l乘以100%。亦可用度数来表示该坡度，即所述流道板与换热管形成一个夹角，定义该夹角为α，利用反三角函数可计算出α的度数约为2.86度左右。 

进一步方案的有益效果是:不仅方便清洗且提高换热效果。 

附图说明

图1为本发明的结构图； 

图2为本发明的立体图； 

图3为本发明的俯视图。 

附图中，各标记所代表的部件名称如下： 

1、污水进口，2、污水出口，3、冷媒进液口，4、冷媒回气口，5、第一管板，6、第二管板，7、换热管，8、流道板，9、上顶板，10、下底板，11、第一分配箱，12、第二分配箱，13、侧板。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。