[发明专利]一种环保型抛光打蜡自然摔纹鞋面革的制备方法

权利要求书

1.一种环保型抛光打蜡自然摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

（1）鞣前准备： 

（2）铬鞣：经步骤（1）处理后得到蓝湿革，将制得的蓝湿革，进行常规挤水、伸展、削匀处理，并称重；削匀厚度控制在1.35～1.40mm；

（3）无铬复鞣染色：将经过步骤（2）处理的皮胚放入转鼓内进行复鞣染色处理，复鞣染色处理的工艺步骤依次为：漂洗、中和、复鞣、填充、染色、加脂；

（4）干燥整理：将经过步骤（3）处理后的皮胚按如下工艺路线进行干燥整理；工艺路线为：挤水伸展→湿绷板干燥→回湿→摔软→绷板干燥，所述绷板干燥处理工艺的绷板绷距为5-10cm；

（5）涂饰处理：将经过步骤（4）处理后的皮胚按如下工艺路线进行涂饰处理：底层阳离子涂饰→抛光→滚光→中层阴离子涂饰→顶层涂饰→滚光→摔软→手感层涂饰→滚光。

2.权利要求1所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）按如下工艺路线进行鞣前准备，其工艺路线为，组批→预浸水→除肉→主浸水→浸灰脱毛→片灰皮→脱灰→软化→浸酸，其中，在浸灰脱毛步骤中添加有皮料重的1.3～1.5%的Na2S、皮料重的0.5～1.5%NaHS和皮料重的3.0～5.0%Ca(OH)2用量。

3.权利要求1所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于；所述步骤（2）铬鞣处理工艺得到的废液进行循环使用。

4.权利要求1所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）无铬复鞣染色的具体工艺为：漂洗、中和、复鞣、填充、染色、加脂，在复鞣工艺中添加有皮料重量20-30%的复鞣剂和皮料重量15-20%的加脂剂。

5.权利要求1所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于：摔软处理工艺分初期与后期处理工艺，初期处理时间为20～20.5h，温度控制在45～48℃，湿度控制在60～80%；摔软后期处理时间为9.5～10 h，温度控制在48～50℃，湿度控制在50～60%；摔软结束前2h，开始抽风冷却，温度≤40℃，湿度≤60%。

6.权利要求1或2或3或4或5所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中的底层阳离子涂饰剂是由以下重量份的原料组成：水100份，阳离子油蜡30～60份，阳离子聚氨酯树脂30份，综合树脂10份，助剂及填料5～20份，颜料膏及染料水适量；中层阴离子涂饰剂是由以下重量份的原料组成：水100份，阴离子油蜡30份，阴离子聚氨酯树脂80份，阴离子丙烯酸树脂50份，助剂及填料30份，颜料膏及染料水适量；顶层涂饰剂是由以下重量份的原料组成：水100份，水性硝化棉光100份，手感剂10～15份，助剂5～10份；手感层涂饰剂是由以下重量份的原料组成：水100份，手感剂10～15份，助剂5～10份。

7.权利要求6所述的抛光打蜡摔纹鞋面革的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中底层阳离子涂饰量约为10～15g/平方英尺，中层阴离子涂饰量约为5g/平方英尺，顶层涂饰量约为3g/平方英尺，手感层涂饰量约为3g/平方英尺。