[发明专利]一种去除切削钢废料中切削液的装置与方法

权利要求书

1.一种去除切削钢废料中切削液的装置，其特征在于主要包括加热装置、蒸发罐、切削液回收装置和真空发生装置四部分，所述真空发生装置包括抽真空设备和除油除尘设备，所述切削液回收装置是不锈钢罐，不锈钢罐为侧部开门结构，关闭时侧门与其它部分通过真空垫圈密封；不锈钢罐内放有切削液回收桶；所述蒸发罐为一个水平放置的圆柱型圆罐；

加热装置安装于蒸发罐的外侧，蒸发罐一端有法兰密闭，另一端与真空管相连；真空管外焊有冷却水套，倾斜放置，与水平方向的角度为1°~45°；真空管的另一端与切削液回收装置一端相连，真空管深入到切削液回收装置中5~50cm，并稍高于切削液回收桶的上沿；切削液回收装置不锈钢罐上部与两部分相连通，一是与真空管相连，另一是与真空发生装置的除油除尘设备的一端通过法兰连接，除油除尘设备的另一端与抽真空设备相连接。

2.根据权利要求1所述的一种去除切削钢废料中切削液的装置，其特征在于蒸发罐还可以是一端封闭，另一端通过一个法兰与抽真空的管道相连通的结构；加料时，只需将法兰打开即可加料，蒸发完成后，也是打开该法兰取料。

3.根据权利要求1或2所述的一种去除切削钢废料中切削液的装置，其特征在于所述的抽真空设备为机械真空泵、罗兹泵或射流泵。

4.根据权利要求1或2所述的一种去除切削钢废料中切削液的装置，其特征在于所述的回收桶为不锈钢、塑料或铝合金材质，桶的直径或大小根据不锈钢罐的尺寸确定。

5.一种去除切削钢废料中切削液的方法，采用上述装置，按照以下步骤进行：

将切削钢废料加入蒸发罐中，将法兰安装好后然后启动加热装置和真空装置，同时开启水冷装置，将蒸发罐加热到400-1000℃，然后根据加入切削料的量和蒸发罐直径保温0.5-8h后，关闭真空装置冷却蒸发罐；待蒸发罐冷却至100℃以下时打开蒸发罐，将切屑废料取出，放入另一批切屑废料，待蒸发5~10批次切削废料后，转动螺丝，打开切削液回收罐，取出切削液回收桶，将切削液回收桶中的切削液倒出重新利用。