[发明专利]从棉籽油皂脚中提取粗磷脂的方法以及从粗磷脂中提取卵磷脂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及从棉籽油皂脚中提取粗磷脂的方法以及从粗磷脂中提取卵磷脂的方法。

背景技术

我国是世界上主要产棉大国，国家统计局《2008年国民经济和社会发展统计公报》显示，2008年全国棉花种植面积约500万公顷，棉籽总产量1000万吨。新疆是我国产棉最大的省份，棉花是新疆最具优势的特色资源，2008年种植面积达到2000万亩，棉籽产量达400万吨，约占全国总产量的36%。新疆棉籽以其产量大、蛋白含量高、出油率高，深受国内加工企业青睐。

棉籽一部分作为种子，其余均按传统的棉籽加工工艺（即用螺旋压榨、预榨浸出等方法）制取油脂，其产品为棉籽油、棉饼（棉粕）、棉籽壳、油脚（皂脚）等（按价值排序）。

棉籽油皂脚（又称棉油皂脚）是棉籽油在碱炼过程中的副产品，通常占毛油质量的5-10%。棉籽油皂脚通常含磷脂26.3±6.9%。

磷脂是一类存在于生物界的含磷脂肪物质，是一种混合物，主要由磷脂酰胆碱（俗称卵磷脂，PC）、磷脂酰乙醇胺（俗称脑磷脂，PE）、磷脂酰丝氨酸（PS）、磷脂酰肌醇（俗称肌醇磷脂，PI）和磷脂酸（PA）等组成。磷脂是天然的乳化剂和表面活性剂，具有较高的营养价值和特殊的生理特性，可广泛应用于医药、食品、饲料、纤维、化妆品、皮革、染色、化工、环保等领域。

在棉籽油加工过程中，若以产10%棉籽油皂脚计算，每年全国将产生20万吨的棉籽油皂脚，资源十分丰富，但大部分棉籽油加工厂都将棉籽油皂脚作为废弃物排放,造成巨大的污染和浪费。目前,棉籽油皂脚主要用于制备肥皂、脂肪酸和生物柴油，而忽略了磷脂这一高附加值的产品，造成了磷脂资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的是提供从棉籽油皂脚中提取粗磷脂的方法以及从粗磷脂中提取卵磷脂的方法。

本发明提供的第一种从棉籽油皂脚中富集磷脂的方法，包括如下步骤：

（1）取棉籽油皂脚，用丙酮脱油后收集固相物，加入石油醚、TBHQ、V_E和CA，20-40℃搅拌1-5h，离心并收集上清液；所述棉籽油皂脚、所述石油醚、所述TBHQ、所述V_E和所述CA的配比如下：20g棉籽油皂脚：20-100ml石油醚：0.002-0.006g TBHQ：0.01-0.03gV_E：0.002-0.006g CA；

（2）取步骤（1）得到的上清液，浓缩后得到浓缩液；

（3）取1体积份步骤（2）得到的浓缩液，加入1-5体积份丙酮进行沉淀，收集固相物，得到目的产物。

所述步骤（1）中：所述棉籽油皂脚、所述石油醚、所述TBHQ、所述V_E和所述CA的配比如下：20g棉籽油皂脚：80ml石油醚：0.002-0.006g TBHQ：0.01-0.03g V_E：0.002-0.006g CA。所述步骤（1）中：所述棉籽油皂脚、所述石油醚、所述TBHQ、所述V_E和所述CA的配比如下：20g棉籽油皂脚：80ml石油醚：0.004g TBHQ：0.02g V_E：0.004g CA。所述步骤（1）中：所述“20-40℃搅拌1-5h”为“20℃搅拌2h”。所述步骤（1）中：所述离心的条件具体可为3000r/min、5min。从产率考虑，可以多次重复步骤（1），然后合并上清液进行步骤（2）。具体可将步骤（1）进行两次，然后合并上清液进行步骤（2）。

所述步骤（2）中：所述浓缩的方法为旋转蒸发。每20g步骤（1）中的棉籽油皂脚，在步骤（2）中得到5±1ml浓缩液。

所述步骤（3）中：所述“1-5体积份丙酮”为“2体积份丙酮”。所述步骤（3）中，所述“收集固相物”的方法具体可为“抽滤并收集滤渣”。

所述方法还可包括如下步骤，将步骤（3）得到的所述固相物用丙酮洗涤后干燥。

所述步骤（1）中，所述棉籽油皂脚可连续进行多次（如3次）丙酮脱油。对于20_g棉籽油皂脚来说，每次可加入40mL丙酮，然后室温搅拌5min。

本发明提供的第二种从棉籽油皂脚中富集磷脂的方法，包括如下步骤：