[发明专利]一种振动输送槽用磁选导流装置

说明书

技术领域

本发明涉及振动输砂磁选设备，尤其是一种振动砂槽用磁选导流砂层装置。

背景技术

振动输送槽被广泛应用于铸造砂生产线当中，其中需要加装磁选设备，把输送的砂中铁豆、铁块等影响砂性能的铁及钢的导磁物吸走处理掉。由于振动输送槽输砂量大，且不受来砂方向的输砂量控制，所以其输砂范围很大，这就造成了振动输送槽内砂流量的极不稳定，由于振动输送槽宽度一定，所以其输砂高度就随着槽内砂流量的变化而变化，即槽内砂层高度时而薄，时而厚。但振动输送槽上配套安装的悬挂磁选机，其对振动输送槽内输砂高度是有要求的，当槽内砂层高度高于一定高度时，砂层内的磁选物是无法被磁选吸出带走的，所以此种振动输砂方式存在一定的弊端，输送的砂内磁选物不能保证全部清除，影响铸造砂性能。

申请号：201020517543.8 申请日：2010-08-31

一种振动流化床干式磁选机,机架上有带式输送机,带式输送机上、下两条料带之间有水平磁系挂架,水平磁系挂架上有由长方体永磁体块沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽,振动输料槽的两侧连有振动电机,振动输料槽的后端有进料斗,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板。本发明有由相邻磁体块磁极方向相反的立方体永磁体块排列连构成的水平磁系,破碎后的铁矿石原矿是呈流化态向前运动,对破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石和脉石分离清晰、对含铁矿石富集效果好。其结构复杂适用于大规模的矿石筛选，对于精细的非矿用设备就显得力不从心。

申请号：93103800.6 申请日：1993-04-01，一种微粉振动磁选方法与装置。其方法是采用振动运动和用强磁场磁块为磁力源,对磁性物和非磁性物进行分离,这时微粒铁形成链结,使被运动中的磁块在强磁场作用下自动吸出;其装置由进出料部分、料盘部分、磁盘驱动部分和振动部分及底座结构而成。本发明方法合理,结构简单,除铁效率高,既可干选,又可水选,体积小,耗能低,是非金属矿及其它选矿行业在磁选中较为理想的设备。其主要是为了对非金属矿筛选，然后再深加工非金属矿，对于精细的非矿用就显得力不从心，因为其还是属于初选，对于筛选后的非金属物质来说不能直接进行使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、制作简单、维护方便的砂层导流装置，彻底筛选出铸造砂中金属物质，特提出一种振动输送槽用磁选导流装置。

为此，本发明的技术方案为：一种振动输送槽用磁选导流装置，包括振动输送槽，振动输送槽的上方通过驱动滚筒带动磁选皮带，在驱动滚筒和磁选皮带之间设有永磁体，其特征在于：在振动输送槽的上方，永磁体的下方设有导砂板，导砂板一端和振动输送槽接触，另一端通过支撑板支撑成为支撑角。

对上述方案的改进在于：支撑板将导砂板支撑成5~15°的支撑角。

对上述方案的改进在于：导砂板和支撑板上设有15~30mm孔径的多孔。

对上述方案的改进在于：所述的导砂板和支撑板是不锈钢材料制成的。

有益效果：

本发明直接将导砂板安装在振动输送槽前端出砂口处，利用支撑板将导流板支撑至5~15°的支撑角，缩短了永磁体和磁选物之间的距离，使永磁体的吸力能够对支撑后的导砂板上进行充分的吸附，保证了砂的干净。

导砂板和支撑板上设有15~30mm孔径的多孔是为了让砂能够吸附干净后顺利导出。砂块和细砂在振动力的作用通过导砂板上的圆孔漏出，经振动输送槽输送至出砂口带走。

导砂板及其支撑板为不锈钢材质，无磁性且耐磨。使用本砂导流装置运行过程相对安全可靠，制作成本和维护成本费用较低。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是图1中A向示意图。

图中1是振动输送槽，2是驱动滚筒，3是永磁块，4是导砂板，5是磁选皮带、6是支撑板。

具体实施方式    

本发明如图1、2所示。

一种振动输送槽用磁选导流装置，包括振动输送槽1，振动输送槽1的上方通过驱动滚筒2带动磁选皮带5，在驱动滚筒2和磁选皮带5之间设有永磁体3，在振动输送槽1的上方，永磁体3下方的磁选皮带5外设有导砂板4，导砂板4一端和振动输送槽1接触，另一端通过支撑板6支撑成为支撑角。

支撑板6将导砂板4支撑成5~15°的支撑角。

导砂板4和支撑板6上设有15~30mm孔径的多孔。

导砂板4和支撑板6是不锈钢材料制成的。