[发明专利]一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法有效
申请号: | 201410068415.2 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN103820691A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 江涛 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C22C29/02 | 分类号: | C22C29/02;C22C1/05 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 第五思军 |
地址: | 710065 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 feal tic 复合材料 常压 烧结 制备 方法 | ||
1.一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将纯Fe粉末和纯Al粉末混合后放入球磨机中,其中Fe粉末与Al粉末的摩尔比例为60:40,球磨时间为40~80 h,磨球与粉料的质量比例为10:1,球磨机转速为300~400 r/min,在室温下干磨后制得Fe-Al金属间化合物粉末;
步骤2:将步骤1制得的Fe-Al金属间化合物粉末进行热处理,热处理温度为:热处理温度为800℃,保温时间为0.5~1.5 h,得到FeAl金属间化合物粉末;
步骤3:将步骤2制得的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末相混合制成FeAl/TiC复合粉末,FeAl金属间化合物粉末在FeAl/TiC复合粉末中的含量为10~50wt%,并通过压力成型制成条状坯体,成型压力为100MPa~300MPa;
步骤4:将步骤3制得的条状坯体放入石墨坩埚,并放置到高温烧结炉中,其中常压烧结工艺为:烧结温度为1600℃,保温时间为1~3h,通过常压烧结工艺制备出FeAl/TiC复合材料块材。
2.根据权利要求1所述的一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将纯Fe粉末和纯Al粉末按照Fe:Al=60:40的摩尔比例混合形成Fe-Al混合粉末,将Fe-Al混合粉末装入QM-1SP2型行星式球磨机中,磨球与粉料的质量比例为10:1,球磨机转速为350转/分,球磨时间为60h,在室温下干磨后制得到Fe-Al金属间化合物粉末;
2)将步骤1)中制得的Fe-Al金属间化合物粉末经过热处理工艺,热处理温度为800℃,保温时间为1h,得到FeAl金属间化合物粉末;
3)将步骤2)得到的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末混合制成FeAl/TiC复合粉末,其中FeAl金属间化合物粉末在FeAl/TiC复合粉末中的含量为10wt%,将FeAl/TiC复合粉末经过压力成型制成条状试样,成型压力为200MPa;
4)将条状试样放入石墨坩锅中,再将条状试样连同石墨坩埚放入真空烧结炉中进行常压烧结工艺,常压烧结温度为1600℃,保温时间为2h,在此烧结温度下,FeAl金属间化合物会熔化形成液相,从而使FeAl合金颗粒与TiC颗粒粘结在一起形成致密的烧结块材,形成致密的FeAl/TiC复合材料烧结块材。
3.根据权利要求1所述的一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将纯Fe粉末和纯Al粉末按照Fe:Al=60:40的摩尔比例混合形成Fe-Al混合粉末,将Fe-Al混合粉末装入QM-1SP2型行星式球磨机中,磨球与粉料的质量比例为10:1,球磨机转速为300转/分,球磨时间为80h,在室温下进行干磨后得到Fe-Al金属间化合物粉末;
2)将步骤1)制得的Fe-Al金属间化合物粉末进行热处理,热处理温度为800℃,保温时间为0.5h得到FeAl金属间化合物粉末;
3)将步骤2制得的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末相混合制成FeAl/TiC复合粉末,其中FeAl金属间化合物粉末在FeAl/TiC复合粉末中的含量为20wt%,将FeAl/TiC复合粉末经过压力成型制成条状试样,成型压力为200MPa;
4)将条状试样放入石墨坩锅中,将条状试样连同石墨坩埚放入真空烧结炉中进行常压烧结工艺,常压烧结温度为1600℃,保温时间为3h,在烧结温度条件下,FeAl金属间化合物会熔化形成液相,从而使FeAl合金颗粒与TiC颗粒粘结在一起形成致密的烧结体,从而形成致密的FeAl/TiC复合材料烧结块材。
4.根据权利要求1所述的一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将纯Fe粉末和纯Al粉末按照Fe:Al=60:40的摩尔比例混合形成Fe-Al混合粉末,将Fe-Al混合粉末装入QM-1SP2型行星式球磨机中,磨球与粉料的质量比例为10:1,球磨机转速为400转/分,球磨时间为40h,在室温下进行干磨后得到Fe-Al金属间化合物粉末;
2)将步骤1)制得的Fe-Al金属间化合物粉末进行热处理,热处理温度为800℃,保温时间为1.5h得到FeAl金属间化合物粉末;
3)将步骤2制得的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末相混合制成FeAl/TiC复合粉末,其中FeAl金属间化合物粉末在FeAl/TiC复合粉末中的含量为30wt%,将FeAl/TiC复合粉末经过压力成型制成条状试样,成型压力为300MPa;
4)将条状试样放入石墨坩锅中,将条状试样连同石墨坩埚放入真空烧结炉中进行常压烧结工艺,常压烧结温度为1600℃,保温时间为1h,在烧结温度条件下,FeAl金属间化合物会熔化形成液相,从而使FeAl合金颗粒与TiC颗粒粘结在一起形成致密的烧结体,从而形成致密的FeAl/TiC复合材料烧结块材。
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