[发明专利]一种适用于雷达冷板组件综合试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗试验装置，具体说是一种适用于雷达冷板组件综合清洗、试验功能的装置。

背景技术

目前雷达系统的的电子组件一般采用液冷源对雷达内靠近电子组件的冷板进行冷却，以确保电子组件的运转准确和使用寿命。冷板内使用介质主要65#防冻液，定期需跟换新的防冻液，需对冷板内残留防冻液进行清洗。常用的清洗设备利用水泵将纯净水打进冷板内再由冷板内回到水箱内，循环清洗，但由于冷板结构复杂，存在清洗死角，残留防冻液以及清洗残留纯净水影响后续冷却液冷却效果，同时长期使用的冷板，其内部密封、承压性能衰减，无法有效确保冷板的使用寿命和使用安全。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种结构简单、使用便捷，集高压空气吹除、清洗、烘干、打压测试于一体，冷板内清洗充分，无防冻液、清洗水残留的适用于雷达冷板组件综合试验装置。

本发明采用的技术方案是：一种适用于雷达冷板组件综合试验装置，其特征在于包括供水系统、供气系统和分别连接于雷达冷板进、出冷却液口的试验进、出管，供水系统和供气系统并联后串接于试验进、出管间，废水箱连接于试验出管上。

所述供水系统包括储水箱、手动阀、水泵、回水电磁阀、进水电磁阀和出水电磁阀，储水箱底部出水口经手动阀连接水泵，水泵分别经回水电池阀和进水电磁阀连通储水箱上部进水口和试验进管，储水箱上部进水口经出水电磁阀连通试验出管。

进一步，所述供气系统包括空压机、热前供气电磁阀、管道加热器和热后供气电磁阀，空压机连接脉冲供气电磁阀，空压机依次经热前供气电磁阀、管道加热器和热后供气电磁阀连接试验进管。

进一步，所述试验进管上设有温度传感器和进管电磁阀。

进一步，所述试验出管上设有压力传感器、流量传感器和出管电磁阀。

进一步，所述废水箱经废水电磁阀连接于试验出管上，废水箱上设有放液口。

进一步，所述储水箱底部出水口连接有放液口。

再进一步，所述进水电磁阀与试验进管间设置一带脉冲供水电磁阀的分水管路，分水管路连通储水箱上部进水口。

采用以上技术方案，本发明的有益效果是：

1、供气系统利用高压空气对冷板内的防冻液进行吹除并回收。高压空气由空压机产生，空压机采用无油工作方式，避免二次污染。充气除水时，热前供气电磁阀、热后供气电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和废水电磁阀打开，其余电磁阀关闭，高压气体从空压机送到冷板进行防冻液吹除到废液箱，在吹除过程中脉冲供气电磁阀进行间歇通电造成类似脉充气体对冷板死角的液体吹除，有效提高防冻液吹除、回收率。

2、利用水泵对冷板进行清洗。清洗时，首先打开回水电磁阀，水泵启动回水储水箱，待水泵运行稳定后，关闭回水电磁阀，打开进水电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和出水电磁阀，对冷板进行供水清洗，在清洗过程中脉冲供水电磁阀进行间歇通电造成由进水电磁阀送至进管电磁阀类似脉充液体，对冷板死角进行充洗，结束后，回水电磁阀打开，进水电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和出水电磁阀关闭，有效提高冷板内清洗率。

3、关闭热后电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和废水电磁阀，利用供气系统上的管道加热器对空气进行加温后，打开热后电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和废水电磁阀对冷板管路进行烘干。烘干时延时关闭脉冲供气电磁阀，能有效去除清洗后冷板内的残留液体，确保后续添加防冻液的使用性能和使用寿命。

4、充气检测：打开热前供气电磁阀、热后供气电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和废水电磁阀，对冷板组件进行充气，到达一定压力后关闭上述电磁阀，保压15分钟，由压力传感器对比保压前后的压差，可自行设置压降许可值，并作出报警。充气检测合格后出管电磁阀、废水电磁阀打开进行排气。排气后关闭；充液检测：打开进水电磁阀、进管电磁阀、出管电磁阀和出水电磁阀，对冷板进行充水排除冷板内部的空气，充满后出管电磁阀、出水电磁阀关闭，打开手动阀，确认打开后，回水电磁阀关闭，调节手动阀将冷板内压力升至指定值，进水电磁阀和进管电磁阀关闭，回水电磁阀打开，冷板保压15分钟，压力传感器对比打压前后的压差，可自行设置压降许可值，并作出报警。充水检测合格后出管电磁阀和废水电磁阀打开，冷板进行降压排水；针对不同要求采用气压或液压测试，适用范围广，能有效测试冷板内密封、承压性能，进一步确保使用安全。