[发明专利]一种高效散热的LED散热器

说明书

技术领域

本发明属于LED发光显示技术领域，尤其涉及一种专门用于LED上快速散热的散热器。

背景技术

LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED具有体积小，耗电量低，使用寿命长，高亮度、低热量，环保，坚固耐用等优良特性，被公认为最理想的光源。常规的LED散热装置是通过铝合金散热器来散热，由铝合金材料实现集散热的目的，因而发热量愈高需要铝合金愈多，使得散热器重量和体积随之增大，加大成本，浪费资源，且散热效果差，降低了LED的使用寿命。

为了保障LED发光时的可靠性，需使用高可靠性、高导热性能等综合性能优异的材料，加上高效的散热结构。这样才能迅速、及时地将LED积聚的热量传递给散热器，令LED及时散热，保障LED的正常发光。

传统的石墨化学处理中，普遍采用的是强氧化剂酸（浓硫酸和浓硝酸的混合液），处理温度为常温到100℃，处理时间在5分种以上，以便使石墨颗粒受到充分侵蚀，然后再经过水洗，去除多余的酸，最后进行高温膨胀处理。但该法会是部分石墨颗粒被溶解掉，且制得的产品杂质较多，只能用于常规的散热产品中。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高效散热的LED散热器，用于LED散热装置的超导铝基合金，增大了散热器散热速度，实现低温运行，延长LED的使用寿命。

本发明的技术方案如下。

一种高效散热的LED散热器，其特征在于：包括与LED铝基板连接接触的储能基板1，储能基板的端面上设有环形阵列的石墨散热片2，每块石墨散热片上均留有圆孔，每个圆孔环形阵列组成一环形通槽，环形通槽内设有依次穿过每个圆孔的圆环导热管；

所述的储能基板有如下方法制备得到：

(a)将纯铝高温冶炼融化；

(b)在冶炼融化的铝液添加元素，铝液重量以100份计，其中各添加元素的重量组份分别为：钴：9.8-10.8，硅：0.808-0.62，铜：8.08-10.35，镁：0.45-0.9，锌：0.08-0.13，锰：0.01-0.15，钛：0.03-0.15，铬：0.01-0.15，铁：0.01-0.35，镍：0.28-0.36，镧：0.01-0.08，铈：0.06-0.09，钐：0.01-0.03；形成铝合金混合液；

(c)将上述铝合金混合液进行冷却处理制成铝锭，经机械加工成储能基板。

优选的，其中镧的重量组份为：0.01，铈的重量组份为：0.06，钐的重量组份为：0.01。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：本发明的LED专用散热器与现有技术中的普通散热器相比，克服了传统制备工艺中存在的杂质多、环境污染大、力学性能低、使用寿命短，易脱落等缺陷。经过上述处理获得的石墨散热片，对石墨材质无不良影响，生产过程中无环境污染，其机械强度及纯度大大提高，使用寿命长，不脱落；对LED的散热具有非常优越的散热效果。

附图说明

图1是本发明的散热器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

储能基板的制备：(a)将纯铝高温冶炼融化；(b)在冶炼融化的铝液添加元素，铝液重量以100份计，其中各添加元素的重量组份分别为：钴：9.8-10.8，硅：0.808-0.62，铜：8.08-10.35，镁：0.45-0.9，锌：0.08-0.13，锰：0.01-0.15，钛：0.03-0.15，铬：0.01-0.15，铁：0.01-0.35，镍：0.28-0.36，镧：0.01-0.08，铈：0.06-0.09，钐：0.01-0.03；形成铝合金混合液；(c)将上述铝合金混合液进行冷却处理制成铝锭，经机械加工成储能基板。

实施例2

一种高效散热的LED散热器，其特征在于：包括与LED铝基板连接接触的储能基板1，储能基板的端面上设有环形阵列的石墨散热片2，每块石墨散热片上均留有圆孔，每个圆孔环形阵列组成一环形通槽，环形通槽内设有依次穿过每个圆孔的圆环导热管；其中，储能基板是实施例1的储能基板。

本发明克服了传统制备工艺中存在的杂质多、环境污染大、力学性能低、使用寿命短，易脱落等缺陷。经过上述处理获得的石墨散热片，对石墨材质无不良影响，生产过程中无环境污染，其机械强度及纯度大大提高，使用寿命长，不脱落；对LED的散热具有非常优越的散热效果。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。