[发明专利]一种玻化微珠产品收集专用料仓

说明书

技术领域

本发明涉及轻质粒状物料收集料仓，具体为一种玻化微珠产品收集的专用料仓。

背景技术

玻化微珠是由酸性玻璃质熔岩经瞬间高温焙烧膨胀、玻化、冷却而成的表面玻化封闭内部多孔的近似球形颗粒，具有堆积密度小（100~150Kg/m³）、导热系数低（＜0.05W/m·k）等特性，广泛应用于建筑、热工等领域的保温、保冷和隔热及其它领域的轻质填料。

玻化微珠生产过程中矿砂经高温炉焙烧膨胀后需通过气体输送至产品料仓，一是物料温度高，经套管水冷后进料仓后温度约80~100℃，需在料仓内进一步冷却后才能包装；二是玻化微珠产品密度较小，料仓需要较大的体积；三是粉尘轻且量大，除尘负荷较大。因此，玻化微珠产品料仓需特殊设计才能满足要求。         

目前国内外对玻化微珠产品性能、应用领域和生产设备研究的较多，而产品料仓研究鲜见报道。现有玻化微珠产品料仓主要是长方体结构，无减压仓，存在的主要问题有：产品中混有大量的粉尘，影响使用；料仓温度过高，包装时存在烫包现象；尾气含尘量大，除尘负荷较大，能耗高，需两级以上除尘才能达到工业粉尘排放标准。

因此，提供一种结构简单，成本低廉，建造容易，并且能够将大大降低后期除尘器负荷的新型玻化微珠产品的收集专用料仓，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单，成本低廉，建造容易，使玻化微珠在主仓沉降，粉尘在减压仓沉降，大大降低后期除尘器负荷，节约能源的新型玻化微珠产品收集专用料仓。

本发明的目的是这样实现的：

一种玻化微珠产品收集专用料仓，包括与风送管道连接的料仓体，料仓体内包括主仓1，设置在主仓1前仓壁上与风送管道连接的前面进料口5，与主仓1相通的减压仓2，设置在减压仓2的侧壁上与除尘器相连接的后面排气口6，以及设置在料仓体下方的锥斗和侧壁上的清仓或检修门；所述的锥斗包括设置在主仓1下方的主仓锥斗4和设置在减压仓2底部的减压仓锥斗3；

所述的清仓或检修门包括设置在主仓1侧壁上的主仓清仓或检修门7和设置在减压仓清仓或检修门8；

所述的主仓1与减压仓2之间通过隔墙分割开，隔墙上设置有百叶窗式通风孔9；

所述的减压仓2内通过隔墙分成至少2个隔室，隔墙上设置有百叶窗式通风口9；

所述的隔墙上的百叶窗位置为交错分布，隔墙分割成的隔室下方设置有锥斗；

所述的料仓体为砖混结构或者钢混结构或者钢结构。

积极有益效果：本发明涉及一种玻化微珠产品收集的专用料仓，该料仓由料仓主仓和减压仓组成。料仓主仓的下部具有主仓锥斗，侧面有清仓或检修门；料仓减压仓有至少有两个隔室，隔室与主仓及隔室之间通过百叶窗相连通，下部具有锥斗，侧面有清仓或检修门。由于采用自然沉降原理，玻化微珠可大部分在料仓主仓沉降，粉尘在减压仓沉降，大大降低了后期除尘器负荷，节约了能源；该料仓结构简单，可用砖混结构或者钢混结构或者钢结构建造，建造容易，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图中为：主仓1、减压仓2、减压仓锥斗3、主仓锥斗4、前面进料口5、除尘器6、主仓清仓或检修门7、减压仓清仓或检修门8、百叶窗式通风孔9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步的说明：

如图1、图2所示，一种玻化微珠产品收集专用料仓，包括与风送管道连接的料仓体，料仓体内包括主仓1，设置在主仓1前仓壁上与风送管道连接的前面进料口5，与主仓1相通的减压仓2，设置在减压仓2的侧壁上与除尘器相连接的后面排气口6，以及设置在料仓体下方的锥斗和侧壁上的清仓或检修门；所述的锥斗包括设置在主仓1下方的主仓锥斗4和设置在减压仓2底部的减压仓锥斗3；

所述的清仓或检修门包括设置在主仓1侧壁上的主仓清仓或检修门7和设置在减压仓清仓或检修门8；

所述的主仓1与减压仓2之间通过隔墙分割开，隔墙上设置有百叶窗式通风孔9；

所述的减压仓2内通过隔墙分成至少2个隔室，隔墙上设置有百叶窗式通风口9；

如图2所示，所述的隔墙上的百叶窗位置为交错分布，隔墙分割成的隔室下方设置有锥斗；隔室与主仓及隔室之间通过百叶窗式通风孔9相连通，

所述的料仓体为砖混结构或者钢混结构或者钢结构。

    实施例