[发明专利]一种低阻力PDC钻头

说明书

技术领域

本发明涉及石油地质钻井技术领域，具体地说，是涉及一种低阻力PDC钻头。

背景技术

现有的PDC钻头在对土层进行钻进，当钻头在高速钻进时，由于切削齿产生的岩屑较多，易产生岩屑的堆积。现有的PDC钻头，其采用主刀翼和副刀翼分别对切削齿进行设置，该结构使得需要设置很多刀翼，使得刀翼之间的排屑槽受到限制，使得岩屑的排出受到限制。由于岩屑的排出不畅，使得钻头在钻进时受到的阻力增大，影响钻头钻进的速度，且岩屑与钻头不断的摩擦，对钻头的刀翼和切削齿的使用状况会造成严重影响。且现有的PDC钻头，为了达到较快的钻进速度，其切削齿的数量较多，岩屑切屑速度快，由于钻头的结构设置不当，使得岩屑排出受阻，使得切削齿的钻进阻力增大，钻进速度受阻。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低阻力PDC钻头。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 

一种低阻力PDC钻头，包括钻头体、喷嘴、钻头体上的6个刀翼和位于相邻两刀翼之间的排屑槽，所述的刀翼上设置有第一切削齿排和第二切削齿排，所述的第一切削齿排和第二切削齿排均包含4个切削齿。

作为优选，所述的第一切削齿排和第二切削齿排的出露高度不同。

进一步的，所述的第一切削齿排比第二切削齿排的出露高0.7-1.3厘米。

作为优选，第一切削齿排和第二切削齿排上切削齿的直径为15毫米。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明在刀翼上设置两排切削齿，使得刀翼的增大刀翼之间排屑槽的宽度，增大了岩屑排出的速度。

2、本发明的在6个刀翼上分别设置8个切削齿，采用一个刀翼上设置两排切削齿的这种结构时，切削齿切削岩屑的速度与岩屑排出的速度一致，避免岩屑的堆积，减小岩屑对钻头的钻进阻力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、钻头体；2、刀翼；3、第一切削齿排；4、第二切削齿排；5、排屑槽；6、喷嘴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

一种低阻力PDC钻头，包括钻头体1、喷嘴6、钻头体1上的6个刀翼2和位于相邻两刀翼2之间的排屑槽5，所述的刀翼2上设置有第一切削齿排3和第二切削齿排4，所述的第一切削齿排3和第二切削齿排4均包含4个切削齿。

本实施例中，将主刀翼和副刀翼合为一体，由于减少了一个切削齿与刀翼侧边的宽度，即可减小刀翼的宽度，即本方案中的刀翼的宽度小于主刀翼和副刀翼的宽度和，即增大了排屑槽的宽度，排屑槽的宽度增大，岩屑排出的速度增快。采用该方案的刀翼结构，经过大量的实验证明，采用48个切削齿时，切屑岩屑的速度与岩屑排出的速度一致，岩屑不会在排屑槽内堆积，使岩屑对钻进的阻力减小。为了使每个排屑槽排出的岩屑量相当，即切削齿应均匀设置，即第一切削齿排3和第二切削齿排4均设置有4个切削齿。实验证明，该结构是合理的结构，也是最佳的结构。

实施例2：

本实施例与实施例1大致相同，为了使钻头适应不同的地质层，所不同的是：所述的第一切削齿排3和第二切削齿排4的出露高度不同。利用切削齿的出露高度不同，使得本实施例的技术方案可适应不同的地质层，不仅适合软地质层，也适合硬夹层。

为了使得钻头的抗冲击力增强，所述的第一切削齿排3比第二切削齿排4的出露高0.7-1.3厘米。

实施例3：

本实施例与上述实施例大致相同，所不同的是：第一切削齿排3和第二切削齿排4上切削齿的直径为15毫米。切削齿在切屑时，切削齿的直径越大，其切屑速度越快，当切屑速度超过岩屑排出速度时，易造成岩屑的堵塞，当切削齿的直径为15毫米时切屑岩屑的速度最为合适。

如上所述，可较好的实现本发明。