[发明专利]蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液

说明书

本发明公开了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。该水基切削液包括防锈添加剂3‑10%；脂肪酸酰胺4‑10%；有机胺2‑3%；长链脂肪酸3‑10%；脂肪醇聚氧乙烯醚2‑5%；石油磺酸钠5‑8%；耦合剂1‑5%；极压添加剂10‑15%；合成酯15‑20%；杀菌剂1‑2%；消泡剂0.5‑1.0%；和水32‑45%；所述的防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。该蠕墨铸铁加工用水基切削液润滑性能、冷却性能、防锈性能好；不含氯、二胺、亚硝酸盐及其它的硝基化合物，对环境无污染；无刺激性气味，切削粉末易于沉降，能有效延长刀具使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。

背景技术

我国从20世纪60年代开始研究蠕墨铸铁，目前已研究成功并有效地投入使用。与灰口铁或铝相比，蠕墨铸铁的抗拉强度高了75%，弹性模量高出40%，疲劳强度高出100%。此外蠕墨铸铁的抗生长性和抗氧化性均较其它铸铁都高，因此被广泛应用于汽车发动机的生产。

但是由于蠕墨铸铁的耐磨性比普通的铸铁高，因此造成了蠕墨铸铁难以加工的特性。加工蠕墨铸铁所需要的加工功率比加工灰口铁要高约15%～25%。甚至由于蠕墨铸铁的热传导和合金元素等因素，使得加工蠕墨铸铁的时间要比普通的灰口铁多出两倍；加工刀具的寿命也只有灰口铁和球墨铸铁的60%左右。

各大汽车发动机制造厂商一般都使用延长加工时间、更换特殊刀具的方法来解决蠕墨铸铁加工难的问题。这不仅使工作效率低，也使生产成本增加。目前市场上还没有蠕墨铸铁专用的水基切削液，都是采用普通的水基切削液进行蠕墨铸铁的加工，不能起缩短加工时间，延长刀具寿命的作用。作为切削液的生产商，开发蠕墨铸铁用水基切削液是非常有市场前景的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的水基切削液不适用于蠕墨铸铁而无法降低蠕墨铸铁加工难度的缺陷，提供了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。本发明的水基切削液特别针对蠕墨铸铁耐磨性高、拉伸强度高和导热系数低等特性，大大降低了对蠕墨铸铁的加工难度，能够有效减少加工时间，显著提高刀具寿命。

本发明通过对切削液各种原料及其用量进行了深入而广泛的研究，最终通过上述各因素的整体协同作用，得到了本发明的水基切削液。

本发明提供了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液；其原料包括下述以重量百分比计的组分：防锈添加剂3-10%；脂肪酸酰胺4-10%；有机胺2-3%；长链脂肪酸3-10%；非离子表面活性剂2-5%；阴离子表面活性剂5-8%；耦合剂1-5%；极压添加剂10-15%；合成酯15-20%；杀菌剂1-2%；消泡剂0.5-1.0%；和水32-45%；所述原料的重量百分比之和为100%；所述的防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。

本发明中，所述的硼酸类防锈添加剂可选用本领域中作为防锈添加剂使用的硼酸类防锈添加剂，较佳地为硼酸酰胺、硼酸和硼酸酯中的一种或多种。所述的硼酸酯较佳地为三乙醇胺硼酸酯。所述的二元羧酸可选用本领域中作为防锈添加剂使用的二元羧酸，较佳地为癸二酸和/或月桂二酸。所述的硼酸类防锈添加剂与所述的二元羧酸的重量比较佳地为2:1-1:1。

本发明中，所述的脂肪酸酰胺为本领域常规使用的脂肪酸酰胺，所述的脂肪酸酰胺较佳地为油酸酰胺和/或妥儿油酸酰胺。

本发明中，所述的有机胺较佳地为有机醇胺，更佳地为一乙醇胺和/或异丙醇胺。所述的有机胺的用量较佳地为2-3wt%。

本发明中，所述的长链脂肪酸为本领域常规使用的长链脂肪酸。本发明所述的长链脂肪酸根据本领域常规定义是指碳原子数为12以上的脂肪酸。本发明所述的长链脂肪酸较佳地为油酸、蓖麻油酸、妥儿油酸和二聚酸中的一种或多种。本发明中所述的二聚酸是指十八碳二烯聚合的产物。