[发明专利]一种密闭设备冷却系统和控制方法有效

专利信息
申请号: 201410070137.4 申请日: 2014-02-27
公开(公告)号: CN103841809A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 华麟;姜俊华;李军;王华龙 申请(专利权)人: 深圳市艾睿科电气有限公司
主分类号: H05K7/20 分类号: H05K7/20;G05D23/30
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 杜启刚
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 密闭 设备 冷却系统 控制 方法
【说明书】:

[技术领域]

本发明涉及密闭设备,尤其涉及一种密闭设备冷却系统和控制方法。

[背景技术]

随着电力设备功率器件的功率越来越大,发热量也越来越大,传统的风扇散热越来越难以满足要求,而且类似防爆防尘等特殊应用环境对设备的密封性和可靠性有着更高的要求,当密闭箱体内的空气温度超过发热元件的工作温度时,不仅发热元件中的元件易老化损坏、使用寿命缩短,而且发热元件高温工作容易发生爆炸。因此,必须降低防爆箱内的空气温度。专利号为CN200920044943.9的发明专利公开一种恒温空调式隔爆箱。该隔爆箱含有箱体、发热元件和空气温度调节器,发热元件和空气温度调节器的室内机均处于箱体内。箱体的侧壁上加工有接口安装孔,接口安装孔内有防爆接口。室外机的冷凝器处于箱体之外,其特点是室外机的压缩机处于箱体内。室内机的蒸发器进口通过节流减压元件、防爆接口及管道与室外机的冷凝器出口相连通。室内机的蒸发器出口通过管道与压缩机的进口相连,压缩机的出口通过管道和防爆接口与冷凝器的进口相接。恒温空调式隔爆箱存在以下缺点:

1.只能调节隔爆箱内的温度,不能调节箱内的湿度,当箱内湿度超限时,容易增加爆炸的风险。

2.蒸发器与发热元件不接触,发热元件通过空气对流散热,散热效率低。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种安全等级高的密闭设备冷却系统。

本发明进一步要解决的技术问题是提供一种散热效率高的密闭设备冷却系统。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种安全系数高的密闭设备冷却系统的控制方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种密闭设备冷却系统,包括密闭箱体、制冷装置、电热器和控制电路,制冷装置包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器,密闭设备和制冷装置的主要部件安装在密闭箱体中,所述的控制电路包括温度传感器和控制制冷装置、电热器工作的控制器,温度传感器的信号输出端接控制器。

以上所述的密闭设备冷却系统,蒸发器包括板式蒸发器,板式蒸发器包括蒸发器铜管和金属板,金属板的表面包括蛇形的凹槽,蒸发器铜管嵌入到凹槽中;密闭设备的主要发热元器件安装在板式蒸发器的金属板上。

以上所述的密闭设备冷却系统,包括蒸发风机,蒸发器包括翅片蒸发器,翅片蒸发器与板式蒸发器串联;蒸发风机安装在翅片蒸发器风道的入口或出口处。

以上所述的密闭设备冷却系统,板式蒸发器的入口接冷凝器,板式蒸发器的出口接翅片蒸发器的入口,翅片蒸发器的出口通过节流部件接压缩机。

以上所述的密闭设备冷却系统,包括防爆排水装置,防爆排水装置包括出水弯管和布置在密闭箱体底部的贮水槽,出水弯管的入口位于贮水槽中,出水弯管的出口伸到密闭箱体之外,出水弯管的中部包括作为水封的存水弯,贮水槽的高度大于出水弯管的高度;翅片蒸发器冷凝水的出水管通贮水槽。

以上所述的密闭设备冷却系统,包括复数个板式蒸发器,板式蒸发器之间通过软管连接,翅片蒸发器与板式蒸发器之间通过软管连接。

以上所述的密闭设备冷却系统,冷凝器安装在密闭箱体外面。

以上所述的密闭设备冷却系统,所述的密闭设备是防爆变频器。

一种上述密闭设备冷却系统的控制方法,包括以下步骤:

1)首先开启电热器,让密闭箱体内温度升高到使密闭设备的元器件表面的凝露水汽化;

2)密闭箱体内温度升高到第一设定温度时,关闭电热器,启动密闭设备;

3)密闭箱体内温度升高到第二设定温度时,启动制冷装置。

以上所述的控制方法,制冷装置的蒸发器包括板式蒸发器和翅片蒸发器,板式蒸发器的入口接冷凝器,板式蒸发器的出口接翅片蒸发器的入口,翅片蒸发器的出口通过节流部件接压缩机;制冷装置工作过程中,板式蒸发器的工作温度高于露点,翅片蒸发器的工作温度低于露点。

本发明密闭设备冷却系统工作时首先开启电热器,让密闭箱体内温度升高到使密闭设备的元器件表面的凝露水汽化,再启动密闭设备,可以降低设备的故障率,提高安全等级。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例防爆变频器冷却系统的结构示意图。

图2是本发明实施例防爆变频器冷却系统的俯视图。

图3是图1中的A向剖视图。

图4是本发明实施例铝板铜管蒸发器的主视图。

图5是本发明实施例铝板铜管蒸发器的左视图。

图6是图4中的B向剖视图。

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