[发明专利]一种新式流动性生物质压块机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新式流动性生物质压块机，属于农业机械技术领域。 

背景技术

生物质秸秆是一种可再生资源，其每年都会伴随着农作物的收获而产生，由于我国是农业大国，农作物的种植面积很大，因此秸秆的产生量每年都很大。随着农民生活水平的提高，很多农民不愿意再花费力气处理秸秆，大部分农民的做法是将秸秆直接燃烧在农田里，这不仅会造成严重的环境污染，给日益严峻的环境污染带来进一步的压力，还会造成能源的极大浪费。为了充分利用上述生物质秸秆资源，一种能够将蓬松的秸秆压制成密度较大的压块，并使得方便运输和储藏的生物质压块技术逐渐开始流行起来。 

现有生物质压块技术主要包括如下生产流程：秸秆收集→送往铡草机切断喷出→铡断秸秆后的堆垛存放→输送进入压块机→得到压块成品。然而，现有技术中的压块机一般不包括原料处理装置，而是采用铡草机铡断秸秆后将铡断的秸秆运输到压块装置进行压块。 

例如，中国专利文献CN202945171U公开了一种压块机，并具体公开了其包括电机、主转轴及压块模具，电机通过差速器与主转轴连接，压块模具上部设置有进料斗以及圆孔型出料孔，压块模具下部设置有加热盘，工作时，经过铡草机切段处理的原料被输送到压块模具中，在电机的带动下，原料被压成块。该专利文献中公开的压块机虽然能够将秸秆压块成型，得到成品压块，但是其仍存在以下问题：经铡草机切段处理后的秸秆硬度较大，在压块机中不容易被压制成型，因此通常的做法是将其堆垛存放，经一段时间的堆放待其硬度大大降低后，才将其输送到压块机内部压制成型，但这必然要求较大的用于堆放原料的场地，并且由于上述原料需要堆垛存放的原因，必然需要将秸秆运送到堆放场地后切段堆垛或者将秸秆切段后运送到堆放场地堆垛，秸秆或切段后的秸秆体积大重量轻，运输效率低，人工成本和车辆运输成本都较高；并且，由于上述压块即对原材料的硬度和湿度要求高，大大限制了压块机的使用范围。 

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的压块机对于原材料的硬度湿度要求较高，造成的生产成本高和使用范围小的缺陷，从而提供一种对原材料的硬 度湿度要求低，生产成本低和使用范围广的新式流动性生物质压块机。 

为此，本发明提供一种新式流动性生物质压块机，包括压块部分，还包括原料处理部分，所述原料处理部分包括用于将原料粉碎成碎料以用于所述压块部分进行压块的粉碎装置，和将所述碎料输送至所述压块部分的输送装置；所述碎料的直径≤8毫米。 

所述碎料的直径≤3毫米。 

所述粉碎装置包括用于容置所述原料的容置空间，向所述容置空间内投放所述原料的原料进料口，位于所述容置空间内的粉碎件，用于驱动所述粉碎件将所述原料粉碎成所述碎料的第一驱动件，以及用于将所述碎料从所述容置空间中分离出的分离件。 

所述粉碎件包括通过动力连接装置设置在所述容置空间内的甩盘，所述甩盘的外圆周与所述容置空间的内壁之间形成环形通道，所述甩盘的外圆周上设置若干个向着所述环形通道延伸的粉碎齿，在所述甩盘在所述动力连接装置的作用下转动时，所述粉碎齿将进入到所述环形通道内的原料粉碎成所述碎料。 

所述粉碎齿为方形钢板，沿所述方形钢板的长度或宽度方向设有连接通孔，沿所述甩盘的外圆周设有若干个基本平行于所述甩盘中轴线方向的甩片轴，通过将所述连接通孔套接在所述甩片轴上实现所述方形钢板在所述甩片轴上的可转动连接。 

所述第一驱动件包括第一动力装置、设置在所述第一动力装置上的主动皮带轮，设在所述甩盘上的从动皮带轮，和用于连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮以传递动力的第一皮带，所述从动皮带轮的转轴与所述甩盘连接。 

所述分离件包括设在所述容置空间的两相对侧面之间的分离板，所述分离板位于所述甩盘转动半径的下方以承接物料，所述分离板设有若干个仅允许符合压块要求的碎料通过的通透缝隙，所述分离件还包括设置在所述容置空间的外部并与所述通透缝隙连通以接收所述碎料的容纳槽。 

所述通透缝隙为直径8-12毫米的圆形通孔。