[发明专利]一种酒糟自动加酿水回转冷却和传送拌曲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种酿酒设备，其特征是对出甑的酒糟进行加酿水，冷却及加曲拌曲操作的自动装置。

背景技术

目前，在酒糟加酿水操作方面，一般是把酒糟堆成一堆，然后由工人用桶把酿水泼洒在酒糟上。这种方式不仅不能均匀的把酿水泼洒在酒糟上，而且还需要人工对酒糟进行翻动，增加了工人的劳动强度，另外工人还易被酿水烫伤。在酒糟冷却方面，传统的方式是把酒糟摊放在晾床上，在晾床的下方用风扇向晾床吹风，来实现酒糟冷却的目的。这种冷却方式，会因为酒糟摊撒的厚度不均匀，而导致酒糟的冷却温度不一致；而且由于没有及时抽走热风，还会使酒糟的冷却速度很慢。另外，在冷却时的温度测量方面，一般是靠插入酒糟的温度计或者是工人用手触摸酒糟来得到酒糟的温度，这样获取温度速度很慢还不够准确。在加酒曲方面，传统的方法是人手工撒入酒曲，然后再由工人的反复翻转来使其与酒糟混合均匀。这种方式，不仅不能保证酒糟与酒曲的均匀混合，还需要大量的劳动力。

发明内容

本发明的目的是提供一种酒糟自动加酿水回转冷却及传送拌曲的装置，实现酒糟的均匀加酿水、冷却和拌曲的过程，同时保证酒糟冷却后温度的一致性。本装置还能节省劳动力。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种自动加酿水回转冷却和传送拌曲装置。该装置包括机架、加酿水送料装置、回转冷却装置、酒曲出料装置、传送拌曲装置和装置出料口。其中，在回转冷却装置两侧的机架上设置有风机，其数量为四台；回转冷却装置由一台可变频调速的三相异步电机驱动；酒曲出料装置和传送拌曲装置分别由小功率电机驱动。

所述机架为一用型钢焊接而成的框架结构，它用于安装本装置的其它各个组成部分。

所述加酿水送料装置包括水槽、料斗、螺旋送料机构和螺旋送料电机。料斗通过焊接固定安装在机架的最高位置处，料斗用于装出甑后的酒糟，以完成加酿水的操作。水槽设置于料斗顶端口外侧，同时环绕料斗顶端口一周，水槽的横截面形状为正方形；水槽与料斗顶端口对应的四个角的外侧面上设有圆形的进水口，进水口与酿水源连接；水槽与料斗内壁对应的四个内侧面上设有圆形的出水口，同时每边上的开口数不少于8个。在对料斗中的酒糟加酿水时，酿水从四个进水口进入，从出水口喷出，这样可以使酿水均匀的洒在料斗内的酒糟上。在料斗底部出口处装有螺旋送料机构，螺旋送料机构由螺旋送料电机驱动。螺旋送料机构的出口接回转冷却装置，通过螺旋送料机构的转动可以把酒糟带出料斗，送到回转冷却装置中。在加酿水时螺旋送料机构停止转动，防止酒糟从料斗中漏出，在加完酿水后开启螺旋送料电机，酒糟进入到回转冷却装置中。

所述回转冷却装置包括回转内筒、固定外筒、无齿式回转支承、外齿式回转支承、挡风板、风机、主电机、传动齿轮、出风管、鞍型支座、V形活动支承、固定法兰、可动法兰和温度传感器。回转内筒的两端通过可动法兰分别与无齿式回转支承和外齿式回转支承的旋转外圈连接，再由两个回转支承的固定内圈通过固定法兰安装在倾斜的机架上；其中，无齿式回转支承安装在位置较高的一端，外齿式回转支承安装在位置较低的一端。由于回转内筒的长度较大在回转内筒的中段还设有两个V形的活动支承。在回转内筒介于两端回转支承之间的部分套装有固定外筒，回转内筒在被固定外筒包裹的那段筒壁上开有供通风用的孔。回转内筒位置较高的一端与螺旋送料机构相接作为回转冷却装置的冷却入口，位置较低的一端与传送拌曲装置相接作为回转冷却装置的冷却出口。固定外筒套装在回转内筒长度方向的中间部分，固定外筒用两个鞍型支座固定安装在机架上。挡风板是圆环形的不锈钢板，安装在固定外筒的两头起到挡风的作用，它的外圈通过螺钉与固定外筒固定连接，内圈与回转内筒的外壁不接触，但要保证与之间隙最小。出风管设置于冷却出口的上半部分，通过螺栓固定安装在机架上，出风管与外部抽风机连接，用于把回转冷却装置中的热风抽出。风机设置于固定外筒的两侧，通过螺栓固定安装在机架上，风机的数量为四台；风机向固定外筒内鼓风，风通过回转内筒壁上的孔进入到回转内筒里面，这样可以加强回转内筒内的空气流动以加快酒糟的冷却速度。温度传感器设置于冷却出口处，通过螺栓固定安装在机架上，温度传感器采用红外测温方式的传感器，用于测量冷却出口处的酒糟温度，工人可以以此温度为参考来调节回转内筒的旋转速度和风机风量，使冷却后的酒糟的温度控制在工艺要求的范围内。主电机通过螺栓固定安装在外齿式回转支承旁边的机架上，通过联轴器和传动齿轮的轴连接，主电机带动外齿式回转支承的旋转外圈转动，然后驱动回转内筒转动。